Донносшивной станок Советский патент 1992 года по МПК B27H5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления доньев бочек, и может быть использовано на предприятиях по производству бондарной тары.

Известны донносшивные станки.

Недостатком этих станков является их низкая производительность, объясняемая длительностью процесса сшивки стальными шпильками, заключающегося в последовательном сдавливании элементов щита между собой.

Наиболее близким к изобретению является устройство для сшивки шпильками де- ревянных днищ бочек, состоящее из станины, привода, магазина для дощечек, механизма сшивки и механизма подачи дощечек в виде рамки, состоящей из двух связанных пружинами планок с подвижными упорами, двух устройств для подачи шпилек, содержащих магазин для шпилек и вертикальные планки с захватом, а также кулачков рычажного привода и электромагнитного замка для прерывания сшивки.

Недостатком этого устройства - низкая производительность, объясняемая длительностью процесса сшивки, заключающаяся в том, что сшивка щита производится поштучным извлечением дощечек из магазина и последовательным сдавливанием их с частью сшитого щита, причем эта операция многократно повторяется до достижения необходимого размера щита.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен прижимами и двуцепным конвейером, ветви последнего соединены посредством подающих линеек, на станине смонтированы магазины для заготовок, которые имеют зазоры между боковыми стенками, а над столом сшивки и между боковыми стенками магазинов попарно расположены механизмы подачи шпилек с подающими планками, причем прижимы установлены над столом и линейками сшивки, механизмы подачи шпилек снабжены горизонтально установленными валиками,

сл

vj СЛ -N N СЛ О

выполненными подпружиненными и расположены перпендикулярно боковым стенкам магазинов для заготовок.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - механизм подачи шпилек.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлен привод 2 доуцепного конвейера 3, цепи которого связаны с подающими линейками 4.

Привод 2 снабжен электромагнитной муфтой 5, предназначенной для отключения конвейера 3 от привода 2 по команде датчика 6.

Сверху на станине 1 установлены передвижные магазины 7 для заготовок. Они имеют раздвижные боковые стенки 8, которые устанавливаются в зависимости от ширины заготовок 9.

Расстояние между ближайшими стенками магазинов 7 устанавливается равным длине шпильки 10 путем передвижения магазинов 7 относительно друг друга. Заготовки 9 уложены в магазинах 7 стопой так, что нижняя заготовка 9 лежит на верхней плоскости стола станины 1. Передняя стенка 11 магазина 7 имеет внизу выходную щель, равную толщине заготовки 9.

За магазином 7, по ходу подачи, расположен стол 12 сшивки, на котором установлены гидроцилиндры 13, соединенные с линейками 14 сшивки, предназначенными для сдавливания комплекта заготовок 9. Линейки 14 сшивки контактируют с прижимами 15, установленными над столом 12 сшивки, а также с датчиком 16 отключения гидроцилиндров 13, Над столом 12 сшивки также установлены механизмы подачи шпилек 17, состоящие из зубчатой планки 18, планки 19с зубчатым сектором 20, магазина 21 для шпилек 10, снабженного ворошителем в виде подвижной стенки 22 и толкателя 23. В зубчатой планке 18 имеется паз 24, в котором расположен штифт 25, прикрепленный к планке 19. Механизмы подачи шпилек 17 установлены попарно между заготовками 9, на горизонтальных валиках 26, перпендикулярно боковым стенкам магазинов с возможностью перемещения к центру стола 12 сшивки. Со стороны, противоположной перемещению механизмов подачи шпилек 17, установлены пружины 27, предназначенные для их возвращения в начальное положение. Над механизмом подачи шпилек 17 установлены гидроцилиндр 28, снабженный планкой 29, передающей усилие штока гидроцилиндра 28 на зубчатые планки 18 механизмом подачи шпилек 17, Планка 29 в крайних нижнем и верхнем положениях контактирует с датчиками 30 и 31, предназначенными для отключения гидроцилиндра 28.

На прижимах 15 закреплен датчик 32, включающий гидроцилиндр 28 на втягивание штока.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 2 подающая ли- 0 нейка 4 двуцепного конвейера 3 одновременно выталкивает из всех магазинов 7 нижние заготовки 9 и перемещает их на стол

12сшивки. Когда подающая линейка 4 дойдет до датчика б, он отключает электромаг5 нитную муфту 5 привода 2 и двуцепной конвейер 3 останавливается. Одновременно датчиком 6 включаются гидроцилиндры

13и гидроцилиндр 28. Штоки гидроцилинд- роа 13 выдвигаются и через линейки 14 пе0 ремещают крайние заготовки 9 к центру стола 12 сшивки. Шток гидроцилиндра 28 выдвигается и надавливает через планку 29 на зубчатые планки 18 механизмов подачи шпилек 17. Зубчатые планки 18 совершают

5 ход вниз, по пути поворачивая зубчатые секторы 20 планок 19, которые захватывают шпильки 10 из магазинов 21 и подают их в зону сшивки. Шпильки 10 устанавливаются на расстоянии, равном половине толщины

0 заготовки 9 от верхней плоскости стола 12 сшивки.

При достижении шпильками 10 этого положения планка 29 контактирует с датчиком 30 и гидроцилиндр 28 отключается. Во

5 время хода линеек к центру стола 12 сшивки они освобождают прижимы 15, которые отпускаются и прижимают заготовки 9 к поверхности стола 12 сшивки. Крайние заготовки 9 надавливают на ближайшие

0 концы шпилек 10 и через них передают давление на последующие заготовки 9. Одновременно смещаются в направлении движения и механизмы для подачи шпилек 17 на валах 26. В результате давления гид5 роцилмндров 13 происходит вдавливание шпилек 10 в тело заготовок 9. Когда щели между заготовками 9 станут равны толщине планок 18, срабатывает датчик 32 и включает шток гидроцилиндра 28 на втягивание, в

0 результате чего планки 18 поднимаются и не препятствуют дальнейшему сдавливанию заготовок 9 гидроцилиндрами 13. В верхнем положении планка 29 контактирует с датчиком 31, который включает гидроци5 линдр 28. При этом механизмы подачи шпилек 17 под действием пружин 27 возвращаются в исходное положение

Когда заготовки 9 сдавлены плотно между собой, давление в гидросистеме гидроцилиндров 13 повышается, срабатывает

реле давления и переключает штоки гидроцилиндров 13 на втягивание, По путияиней- ки 14 приподнимают прижимы 15 и освобождают сшитый щит. В крайнем заднем положении линейки 14 контактируют с датчиком 16, который отключает гидроцилиндры 13. Одновременно датчик 16 включает электромагнитную муфту 5 привода 2 и цепной конвейер освобождает стол 12 сшивки от готового щита. Далее цикл повторяется.

По сравнению с прототипом предлагаемый станок имеет следующие технико-экономические преимущества: повышение производительности, эффективности используемого оборудования, а также снижение стоимости изделия.

Формула изобретения Донносшивной станок, содержащий станину, стол сшивки, магазин для заготовок, механизмы подачи, сшивки заготовок и подачи шпилек, привод, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен прижимами и

двуцепным конвейером, ветви последнего соединены посредством подающих линеек, на станине смонтированы магазины для заготовок, которые имеют зазоры между боковыми стенками, а над столом сшивки и

между боковыми стенками магазинов попарно расположены механизмы подачи шпилек с подающими планками, причем прижимы устаноеяеньПШд столом и лйн ей- ками бшивки, механизмы подачи шпилек

снабжены горизонтально установленными валиками, выполнены подпружиненными и расположены перпендикулярно боковым стенкам магазинов для заготовок.

20

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления доньев бочек. Сущность изобретения: донносшивной ста- нок состоит из станины конвейера с приводом передвижных магазинов, линеек сшивки, прижима, заготовок, механизмов подачи шпилек. Заготовки из магазинов линейками конвейера подаются на стол сшивки. В боковые зазоры заготовок механизмы подачи шпилек одновременно заводят шпильки, после чего линейками сшивки заготовки сдавливаются между собой. 4 ил.

5 К

il п j f W Л ч А№/Г /

У - Т) Ч..-., . .-г ТХ /

/Зч

5 К

Фиг1

$иг2

/

28

я

f / /

Ь У§ Ь V Ъ 2 to 79

фиг.З

20

Редактор М, Бандура

фигЧСоставитель А.Балычев Техред М.Моргентал

И.

3

Корректор О.Густи