Способ изготовления электрода Советский патент 1982 года по МПК C25B11/16 

(54) СПОСОБ ИЗГаГОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к электрохимическим производствам и может быть в частности использовано 1фи изготовлении малораствсримых анодов для электролиза хлорида натрия, соляной и серной кислот. Известен способ изготовления электро да с покрытием из двуокиси марганца, включающий Щ)опитку графитовой основы в растворе нитрата марганца и последующую сущку при 160-200 С С l. Процесс изготовления электрода по известному способу длителен, для получе ния качественного покрытия необходимо многократно повторять операции пропитки и сушки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления электрода с покрытием из двуокиси марганца, включающий пропитку графитовой основы в растворе нитрата марганца и последующую сушку при 16О-180°С, Раствор нитрата натрия наносят на подогретую до 90-1ОО°С основу Г2. Недостатком способа является длительность EpMiecca изготовления электрода, поскольку операции пропитки и сушки повторяют несколько раз для получения работоспособного покрытия. Цель изобретения - ускорение процесса изготовления. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления электрода с покрытием из двуокиси марганца, включающему пропитку графитовой основы в растворе нитрата марганца и последующую сушку прк 16О-18О С, пропитку осуществляют при 4О-5О°С в насыщенном раствс е нитрата марганца при наложении на графитовую основу асимметричного переменного тока с равной длительностью анодного и катодного полупериодов при амплитудных значениях плотности тока 2 в анодный полупериод 0,О1-0,О6 А/см . в катодный полупериод - О,О9-О,11 А/см . При осуществлении способа удобно использовать в качестве насыщенного &4 pacTBqpa шпрата марганца расплав кристаллогидратаМи (ЫО 16НгО, Пример I. Графитовую основу с рабочей поверхностью 5 см iqjonirrHвают в расплаве нитрата марганца при 40 С в течение 30 мин при наложении асимметричного переменного тока с частотой 50 Гц. Амплитудное значение плотности тока в анодный попупериод 0,01 А/СМ , в катодный - ОД А/см . Привес электрода после сушки с разложением нитрата Me iraHua 37,52мг/6м видимой рабочей поверхности. Пример 2. Графитовую основу с 1 абочей поверхностью 5 см пропитывают в расплаве нитрата марганца при 50°С в течение 20 мин при наложении аси мметричного переменного тока с частотой 50 Гц. Амплитудное значение плотности тока в анодный попупериод 0,05 А/см в катодный - О,И А/см Привес электрода после сушки с разложением шпрата марганца 42,24 мг/см видимой рабочей поверхности. Испытания показывают, что в сопоставимых условиях при осуществлении одной операции пропитки по предложенному способу достигается больший привес электрода, чем за три операции пропитки по известному способу, т.е. предложенны способ позволяет приблизительно в 3 раза интенсифицировать процесс изготовления. Испытания электродов с покрытием из двуокиси марганца, изготовленных по 1фешюженному и известному способам прЬводили 1ФИ электролизе раствора НС концекгградии 50 г/л 1фи температуре и анодной плотности тока 0,5А/см в течение 1 ч. разрушения электродов, изготовленных по щэедложенноаму рпособу, состаёвла 15,3 мг/см, по известному -22,6 мг/см При температуре цропитки ниже 40 С, амплитудных йначешшх анодной плотности тока шоке 0,О1 А/см и вьш1е О,О6 А/см , амплитудных значениях катоднЬй плотности тока ниже 0,О9 А/см сксфость щюпитки снижается настолько, что предложенный способ не имеет преимуществ по сравнению с известным. увеличении катодной йлотности Bbmie ОД1 А/см наблюдается разрушение графитовой основы. Увеличение температуры 1ФСШИТКИ выше 5 О С не ускоряет пропитку, но приводит к увеличению энергетических затрат. Формула изоб, ретения Способ изготовления электрода, включающий Щ)опитку графитовой основы в раств« е нитрата марганца и последующую сушку при 160-18О°С, отличающийся тем, что, с целью ускорения щзоцесса изготовления, прсшитку осуществляют лфи 40-50 С с использованием насыщенного раствора нитрата марганца щт. наложении на графитовую основу асимметричного племенного тока с равной длительностью анодного и катодного полуп иодов Щ)и амплитудных значениях плотности тока в анодный полупериод 0,О1-О,О6 А/см , в катодный полупериОД - О,О9-ОД1 А/см Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе I. Электрохимия водных растворов. Под ред. Г. . М., Металлургия, 1966, с. 35. 2. Авторское свидетельство рССР N9 -384541, кл. С 25 В 11/16, 1973 (igjOTOTHn).