(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И ПОДАЧИ ТРУБ В СКВАЖИНУ ПРИ СПУСКЕ-ПОДЪЕМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для складирования бурильных труб | 1989 |
|
SU1680940A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И ШТАНГ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ СКВАЖИН | 2010 |
|
RU2452847C2 |
Подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин | 1991 |
|
SU1774985A3 |
Устройство для манипулирования трубами на устье скважины | 1990 |
|
SU1812298A1 |
Трюмный погрузчик с подрезиненной опорой | 1959 |
|
SU126047A1 |
Устройство для подачи стволов деревьев к деревообрабатывающим станкам | 1975 |
|
SU568589A1 |
Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб | 1980 |
|
SU901463A1 |
Устройство для перемещения труб между стеллажами и устьем скважины | 1988 |
|
SU1765352A1 |
Устройство для послойного формирования пакетов труб | 1986 |
|
SU1516430A1 |
Автоматический агрегат для ремонта скважин,мостки,автоматический ключ | 1980 |
|
SU1141180A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для укладки и подачитруб при спускоподъемных операциях в процессе бурения или ремонта нефтяных и газовых скважин.
Известно устройство для подачи и размещения труб, которое состоит из поворотной стрелы, снабженной подвижным в осевом направлении вертикальным валом, на одном конце которого укреплен подвижный в радиальном направлении орган захвата, на другом конце - неподвижный 1.
Недостатком известного устройства является невозможность выборочной укладки и подачи труб на скважину.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для укладки и подачи труб, содержаиЦее основание, поворотную стрелу с захватами и приводом поворота 2.
Недостатком данного устройства является также невозможность выборочного манипулирования с трубами.
Целью изобретения является обеспечение возможности выборочного манипулирования с отдельными труба.ми при их укладке и перемешении.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки и подачи труб снабжено размешенными на основании направляющими и подвижной кареткой с приводом, которая шарнирно связана с поворотной стрелой и установлена с возможностью перемещения по направляющим, причем последние расположены перпендикулярно оси поворотной стрелы.
Кроме того, привод каретки выполнен в виде винтового механизма подачи.
На чертеже показано устройство для укладки и подачи труб, обший вид.
Устройство для укладки и подачи труб состоит из основания 1 с поперечными направляющими 2, горизонтальным рельсом 3, стеллажами 4, на которых размешены насосно-компрессорные трубы 5, механизма 6 подачи, винта 7, из подвижной каретки 8 с катками 9, опорой 10, гидроцилиндром 11, гайкой 12 из стрелы 13 с роликом 14, Г-образ20ным концом 15, органами захвата 16 гидроцилиндрами 17 выдвижения, механизмом поворота захватов 18.
Устройство для укладки и подачи труб работает следующим образом.
Механизм подачи 6 вращает винт 7, который, входя в зацепление с гайкой 12, закрепленной на подвижной каретке 8, переMeaiaeT последнюю на катках 9 по поперечным направляющим 2. Стрела 13, щарнирно закрепленная на опорах 10, перемещается вместе с подвижной кареткой 8, при этом ролик 14 катится по горизонтальному рельсу 3, предохраняя стрелу от провисания. После перемещения подвижной каретки со стрелой до оси трубы 5 гидроцилиндры 17 опускают органы захвата 16, которые захватывают трубу 5 и поднимают ее над стеллажом 4. Механизм подачи 6 включается в обратном направлении и, вращая винт 7, перемещает подвижную каретку 8 со стрелой 13 и трубой 5 до оси скважины, после чего механизм подачи 6 выключается. Механизм поворота захватов 18 поворачивает гидроцилиндры 17 выдвижения с органами захвата 16 и с трубой 5 на 180° из нижнего положения в верхнее. Включается гидроцилиндр 11, шток которого за Г-образный конец поднимает стрелу 13 с насосно-компрессорной трубой 5 в вертикальное положение, в котором труба 5 перехватывается механизмами спуска-подъема. После освобождения трубы 5 гидроцилиндр 11 через Г-образный конец 15 опускает стрелу роликом 14 на горизонтальный рельс 3. Механизм поворота захватов 18 поворачивает последние на 180° из верхнего положения в нижнее, включается механизм подачи 6 и операция по поиску и захвату труб производится в описанном порядке.
При размещении труб на стеллажах устройство работает следующим образом.
Стрела 13 поднимается в вертикальное положение по оси скважины, органы захвата 16 зажимают трубу и гидроцилиндрами выдвижения 17 отводят ее от оси скважины. Гидроцилиндр 11 за Г-образный конец опускает стрелу 13 с насосно-компрессорной трубой 5 в горизонтальное положение до касания роликом 14 горизонтального рельса 3. Включается механизм поворота 18, который поворачивает органы захвата 16 с насоснокомпрессорной трубой 5 в нижнее положение. Механизм подачи 6 винтом 7 перемещает подвижную каретку 8 со стрелой 13 и трубой 5 в поперечном направлении до места размещения дaннQЙ трубы на стеллажах 4. Дойдя до нужного места, механизм подачи 6 выключается, гидроцилиндры выдвижения 17 опускают органы захвата 16, которые освобождают трубу, размещая ее на стеллажах 4.
Гидроцилиндры выдвижения 17 поднимают органы захвата 16, механизм подачи 6
винтом 7 перемещает подвижную каретку до оси скважины, механизм 18 поворачивает трубу в верхнее положение, гидроцилиндр 11 за Г-образный конец поднимает стрелу в вертикальное положение, гидроцилиндры выдвижения 17 надвигают органы захвата 16 на очередную трубу, которую последние зажимают, операция по размещению труб продолжается в описанной последовательности.
Такое выполнение устройства для подачи и размещения труб позволяет производить выборочную подачу их со стеллажей к скважине и размещение труб на cteллaжax. Горизонтальный рельс, по которому перемещается ролик, закрепленный на консольном конце стрелы, предотвращает стрелу от провисания, что повыщает устойчивость механизма при перемещении труб. Отпадает необходимость применения дополнительных .механизмов для подачи труб к оси скважины; исключаются ручные работы для выполнения этой операции, что значительно снижает травматизм при производстве спускоподъемных операций, например при ремонте нефтяных скважин.
Экономическая эффективность складывается из сокращения времени на производство операций по подаче и размещению отдельных труб, выборочно подаваемых к скважине, и за счет снижения травматизма, возникающего при перекате отдельных труб на стеллажах.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-07-28—Подача