Способ приработки кинематических пар трения в смазочной среде Советский патент 1982 года по МПК G01M13/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при приработке кинематических пар трения, например, зубчатых или червячных передач. Известны способы приработхи кинема- тнчес их пар трения, заключающиеся в том, что процесс приработки осуществляют изменением нагрузки при обеспечении равенства времен релаксации и приработки Г 11 Недостатком данных способов являет ся их длительность, ввиду отсутствия контроля состояния окисных слоев металла. Наиболее близким к изобретению является способ приработки кинематических пар трения в смазочной среде, заключаю щийся в том, что элементы пары трения последовательно включают в электрическую цепь и пропускают ток через контакт пары трения и по электрическим параметр рам контакта изменяют режим приработ . Однако известный способ не обеспечивает оптимизации рехшма приработки. Цель изобретения - обеспечение оптимизаши режима приработки. Цель достигается тем, что согласно способу приработки кинематических пар трения в смазочной среде, заключающемуся в том, что элементы пары трения последовательно включают в электрическую цепь и пропускают ток че(еэ контакт пары трения и по электрическим параметрам контакта изменяют режим приработки, электрический ток пропускают импульсами и в качестве электрических параметров используют соотношение максимального и минимального значений падения напряжения и силы пульсирующего тока при поддержании постоянными тотдин масляной пленки и окис|1ых слоев. В основу способа заложен приншш регулирования толщины и состояния третьего тела - толщины масляной пленки, толщины и состояния окисных слоев посредством параметра эквивалентного падения электрического напряжения который определяется из следующего соотношения :

ЭКВЧ П.Y где Up - падение напряжения на масляной пленке; и - падение электрического напряжения на окисных пленках. Суммарное падение электрического напряжения и в контакте определяется следующим образом: . в случае пульсирующего тока, когда его минимальные значения превышают 0,4 А и -оди/Л-Э; ьДи . -. «J. |u.U--U,,ax-Jwiv D - мгновенный ток, соответствук точке, в Которой определяется Uy,, -vr«x-vr Mn.nidx-Mw,- максимальные и tvirtv о минимальные значения силы пульструющего тока и падения электрического напряжения в контакте. Выражение (З) справедливо для тонких окисных пленок при малых падениях электрического напряжения на них (мень ших 0,25 В). Коэффициент К из формулы (1) подби рается из соображений, что одна и та ж величина толщины окисных пленок и слоя масляной пленки различны как по своим противозадирным свойствам, так и по электрической проводимости. Коэффициен К практически определяется из двух экспериментов. Вначале при сухом трении определяется UonvmM вДение элек рического напряжения, соответствующее минимальной толщине окисных пленок, способных предупредить схватывание. Затем из эксперимента с очищенными от сжисйых пленок образцов в среде масла определяют , падение электрического напряжения, соответствующее минимальной толщине масляной пленки, способной предупредить схватывание. Unevv Из формул (1), (2) и (3) получаем -U+ 3Ck-l), (б)

частности

WtOI

Uoicib

или и -и WlIM CkO в процессе приработки необходимо, тобы экв- эквЫн- О - CK.VrilVl ЭКбУили onvv(-iM Таким образом, в процессе приработки необходимо поддерживать постоянным иэквЫи Р - U-H)a2) экеппи д3 iT:v«ax -4 3) IVII 9кв win «ах. Значения jj,jy, и К подбираются для каждой пары и каждого режима приработ ки экспериментальным путем. Способ приработки зубчатых колес осуществляется следующим образом, Оба образца пары трения последовательно включаются в электрическую цепь контроля. Осциллографом регистрируют мгновенные значения величин силы пульсирующего тока и падения электрического напряявения в контакте. Величина силы пульсирующего тока подбирается так, чтобы его минимальные значения были вьпде 0,4 А. Определяют максимальные и минимальные значения силы пульсирующего тока в дапи и падение электрического напряжения в контакте пар трения и подставляют эти значения в формулу (12) или (13). В случае, если полученные значения не совпадают с заданными значениями и-.,„ /.,необходимо изменить входной управляющий параметр трения, например нагрузку, скорость или температуру так, чтобы полученные значения эквивалентного падения электрического напряжения совпадали с заданными. Использование изобретения позволяет оптимизировать процесс приработки, чем достигается повышение качества и сокращение времени приработки. Формула изобретения Способ-приработки кинематических пар трения в смазочной среде, заключаю5941863, 6

щийся в том, что элементы пары трения Источники ввформашш,

последовательно включают в элек1ричес принятые во внимание при экспертизе кую цепь и пропускают ток через контакт

пары трения и по электрическим парамет 1, Бершадский Л. И. Физическая нарам контакта изменяют режим прирабо-р- sдежкость механических объектов. Киев, ки, отличаю, щийся тем, что,Знание, 1978, с. 19 - 20. с делью оптимизации режима приработки,

электрический ток пропускают импульсами2. Остраков А. А. Исследование прои в качестве электрических параметровобссов трения и видсж отказов с ПОМОШЕ Ю

используют соотношение максимального 0измерения структурно-чувствительных

и минимального значений падения напря-параметров зоны контакта. Тезисы доклажения и силы пульсирующего тока придов конференции Управление надежностью

поддержании постоянными толщин масля-машин, Киев, ВНИИПКнефтезшм, с. 52ной пленки и окисных слоев.54 (прототип).