Применяемые способы получ.ения регенерата из .старой вулканизованной резины посредством обработки органическими растворителями с последующей отгонкой растворителя паром дают продукт с недостаточным содержанием каучука и при работе по ним теряется много растворителя. Предлагаемый способ имеет целью повысить содержание каучука в регенер|те, не ухудшая прочих его качеств, а также снизить потерю растворителя, для чего применяется принцип противотока при растворении каучука в диффузорах и обработка встречным паром мелкораздробленного раствора.
Старые резиновые измельченные «зделия, напр., автопокрышки, промываются водой. Промытая старая резина ссыпается последовательно в аппараты диффузионной батареи. Растворитель (керосин, ксилолы и пр.), подогретый в напорном баке, поступает по трубе сверху в диффузор, в который загружена старая резина и растворяет каучуковое вещество; по заполнении всего диффузора, он выходит снизу и поступает в нижнюю часть трубчатого подогревателя. Подогрев иись в нем до требуемой температуры.
растворитель, с содержанием некоторого количества каучукового вещества, поступает в верхнюю часть следующего диффузора, где происходит дальнейшее растворение каучукового вещества, и так далее до последнего диффузора. Из последнего диффузора, только что загруженного, выходит уже раствор требуемой концентрации. Известными способами раствор очищается от серы и органических омыляемых ингредиентов. Далее, раствор подается насосом в фильтпресс для отделения от минеральных веществ, увлеченных как из диффузионной батареи, так и из мешалок. Вместо фильтпресса может быть поставлена центрофуга. Раствор из фильтпресса насосом подается на известную/высоту в бак, подогревамый паром. Отсюда раствор поступает в распылитель для выделения каучукового вещества. Распылите ль устроен таким образом, что раствор каучукового вещества поступает из бака собственным давлением через трубу в верхнюю часть распылителя; эта труба оканчивается мелкими отверстиями, через которые раствор поступает под давлением 1-2 атмосфер в мелко-распыленном состоянии в виде тумана. Навстречу этому
уману, снизу поступает тонкими j струйками водяной пар, который i увлекает растворитель по трубе в холодильник.
После удаления растворителя, вь1деленное каучуковое вещество падает мелкими частичками (хлопьями) вниз. Если каучуковое вещество получается липким, его дополН1 тельно ,обрабат 1вают тут же водяным паром. Распылитель внутри имеет требуемую температуру (135°-150° С) и каучуковое вещество получается на дне распылителя с малым количеством влаги. В случае применения высококипящих растворителей, распылитель может работать под вакуумом.
Выделенный продукт вальцуется с одновременной промывкой вод9Й и просушивается. Растворитель отделяется от сконденсировавшейся воды и идет обратно в тот же бак, откуда он впервые поступил в диффузоры.
Батарея работает таким образом, что из десяти диффузоров одновременно находятся в действии последовательно не более семи. Из остэльных трех: один разгружается, другой нагружается и третий готовится к разгрузке. Подготовка к разгрузке
заключается в том, что чистый растворитель сливают из выключенного диффузора в отдельный бак,, откуда насосом перекачива.ют в напорный бак, питающий диффузоры.. Затем, через, оставшуюся в диффузоре массу (тканевые части и минеральные наполнители) пропускают водяной пар для выделения; удержанного этой массой растворителя. Смесь водяного пара и растворителя поступает в холодильник, откуда, сконденсировавшись,, направляется в разделитель, возвращающий в производство отделенный от воды растворитель.
Предмет патента.
Способ регенерации каучука иа резиновых изделий посредством обработки органическими растворителями с последующей отгонкой растворителя паром, отличающийся, тем, что обработку резины производят по принципу противотоков, в диффузорах, а отгонку растворителя-путем обработки струей пара мелко раздробленного раствора, напр., вводимого в виде дождя или распыляемого форсункой навстречу струе водяного пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА ИЛИ ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТАМИ ГРУНТА И ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ | 1995 |
|
RU2100405C1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕРБАТЧЕЙ КАУЧУКА И ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2017 |
|
RU2737156C1 |
Способ получения резновой смеси | 1973 |
|
SU572189A3 |
Способ получения цимола | 1981 |
|
SU971967A1 |
Устройство для отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе | 1935 |
|
SU51175A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, НЕ СОДЕРЖАЩИХ ВОДУ И РАСТВОРИТЕЛИ | 2009 |
|
RU2542986C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОКИСЛОГО АММОНИЯ | 1935 |
|
SU46559A1 |
Диффузионный аппарат непрерывною действия | 1948 |
|
SU76594A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЭКСТРУЗИИ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1624857A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА НЕГЕВЕЙНОГО ТИПА В ТВЕРДОЙ ФОРМЕ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ЕГО РАСТВОРОВ | 2016 |
|
RU2726629C2 |
Авторы
Даты
1929-05-31—Публикация
1927-04-06—Подача