Устройство для волочения Советский патент 1982 года по МПК B21C3/08 

Описание патента на изобретение SU942844A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ

Похожие патенты SU942844A1

название год авторы номер документа
Клеть с многовалковым калибром 1981
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Славин Вячеслав Семенович
  • Дударев Сергей Сергеевич
  • Петрович Александр Анатольевич
SU994066A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ 1994
  • Лесничий В.Ф.
  • Блинов Ю.И.
  • Беззубов А.В.
  • Пыхов С.И.
  • Козловский А.М.
  • Суворов В.И.
  • Хохлов Н.П.
  • Яковлев В.В.
  • Федорин В.Р.
RU2084300C1
Клеть с многовалковым калибром 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
SU948473A1
Клеть с многовалковым калибром 1978
  • Костогрызов И.Д.
SU775902A1
Клеть с многовалковым калибром 1982
  • Костогрызов И.Д.
  • Никифоров Б.А.
  • Славин В.С.
  • Гарасимюк Е.И.
SU1088194A1
Способ настройки прокаткой клети с четырехвалковым калибром и устройство для его осуществления 1983
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Панов Виктор Васильевич
  • Брышко Павел Алексеевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Гулько Валерий Израйлович
  • Шустов Юрий Иванович
  • Фазлеев Исмагил Хузятович
SU1139527A1
Прокатная клеть с многовалковым калибром 1978
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Каюков Анатолий Семенович
  • Пиксаев Валерий Алексеевич
SU937066A1
Многовалковая клеть 1978
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Белалов Хасан Нуриевич
  • Аксанов Равиль Максунович
  • Киреев Евгений Михайлович
SU937065A1
Многовалковая клеть 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Помельников Петр Петрович
  • Адамчук Владимир Степанович
  • Пиксаев Валерий Алексеевич
SU995926A2
Клеть с многовалковым калибром 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Коковихин Юрий Иванович
SU942821A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 844 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для волочения

Формула изобретения SU 942 844 A1

1 : . .

Изобретение относится к металлургии, в частности .к оборудованию для волочения металла.

Известно устройство для волочения, включающее корпус, размещенную в корпусе многовалковую клеть, валки которой установлены на осях, связанных в единый контур и закрепленных попарно в утолщениях, и механизм установки клети в корпусе 1.

Недостатком этого устройства является сложность монтажа клети в линии волочения. Это связано с тем, что в данной клети отсутствуют детали, поверхности которых не изменяли бы его положения относительно оси калибра при изменении диаметра валков (например при переточках). Лоэтому для установки клети в них применены устройства, перемещающие опоры клети в 20 плоскости, перпендикулярной оси калибра, которые не только усложняют устройство, но и усложняют процесс замены клети. Это особенно незначительно в условии линии волочения, включающих ряд машин, в том числе многократные станы.

Цель изобретения - упрощение монтажа клети в линии волочения.

Указанная цель достигается тем, что упомянутый механизм установки выполнен в виде выступов, жестко соединенных с утолщениями осей и размещенных в радиальных направляющих пазах, выполненных в корпусе устройства, при этом пазы расположены в плоскостях, проходящих через ось калибра и точки пересечения осей валков.

На фиг. 1 представлена схема устрой.ства для волочения с четырехвалковой клетью; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 установлена клеть, содержащая валки 2,. установленные на ocVix 3, выполненные с утолщениями k. В утолщениях k выполнены отверстия, через которые пропущены концы соседних осей 3 и зафиксированы крепежным соединением. УтoJ1щeния Ц связаны с корпусом 1, выступом 5 и- направ ляющими 6,/установленными в плоскостях, проходящих мерез ось калибра и точки пересечения геометрических осе валков 2. Когда валк1 1 имеют одинако вый диаметр эти плоскости являются бессекторными для угла между валками Этот принцип применен для устройства с клетями, имеющими любое число валков больше двух и в случае приме нения валков с различными диаметрами например в четырехвалковой клети для обработки узкой полосы. Количество направляю«цих в любом случае должно быть не менее трех. Выступы 5 могут быть выполнены в виде цилиндрических или прямоугольных шпонок. Клеть вдвигается в корпус 1 до упора по направлению волочения и может быть зафиксирована винтом 7 от случайных смещений в противоположном направлении. В корпусе 1 может быть помещено две и более клетей, установленных последовательно на оси волочения и сопряженных с корпусом направляющими. Корпус 1 монтируется а линии волочения с помощью элементов 8. Устройство работает следующим образом. При протягивании металла через калибр, образованный валками 2, усилия деформации передаются с валков 2 на оси 3, где и замыкаются благодаря фиксации осей 3 в утолщениях соседних осей. Усилия волочения, направленные по оси калибра, передаются на корпус 1 боковыми поверхностями утолщений k. Направляющие 6 корпуса 1 и выступы 5 утолщений k технологических усилий не воспринимают благодаря возможности перемещения в направлении оси калибра. При изменении диаметра валков 2 клети положение всех ее деталей относйтельно оси калибра изменится. Однако при установке ее в корпус 1 не требуется перестановки каких-либо деталей устройства, так как выступы 5 и направляющие 6 остаются сопряженными и обеспечивают совмещение оси калибра клети с осью волочения. Это достигается благодаря размещению направляющих, посредством которых сопряжены утолщения с корпусом в плоскости, проходящих через ось калибра и точки пересечения осей валков с возможностью перемещения вдоль оси калибра и по направлению к калибру. Устройство обеспечивает возможность быстрой смены клети в линии волочения без последующего совмещения оси калибра с осью волочения даже при изменении диаметров валков. Фррмула изобретения Устройство для волочения, включающее корпус, размещенную в корпусе многовалковую клеть, валки которой установлены на осях, связанных в единый контур и закрепленных попарно в утолщениях, и механизм установки клети в корпусе, отличающеес я тем, что, с целью упрощения монтажа клети в линии волочения, упомянутый механизм уст;ановки выполнен в виде выступов, жестко связанных с утолщениями осей и размещенных в радиальных направляющих пазах, выполненных в корпусе устройства, при этом Иазы расположены в плоскостях, npoxof дящих через ось калибра и точки пересечения осей валков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2392103/02, кл. В 21 С 13/10, 1976.

SU 942 844 A1

Авторы

Костогрызов Игорь Дмитриевич

Недовизий Иван Николаевич

Киреев Евгений Михайлович

Аксанов Равиль Максунович

Даты

1982-07-15Публикация

1978-04-17Подача