Многовалковая клеть Советский патент 1983 года по МПК B21B13/10 

(54) МНОГОВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ

Изоб|)етение относится к металлургии, в частности к оборудованию для волочения металла.

Но основному авт. св. № 937065 известна многовалковая клеть, включающая размещенные в корпусе (не менее двух комплектов) деформирующие валки, установленные на осях с утолщениями и образующие калибр, причем корпус выполнен в виде двух полуобойм, установленных по обе стороны валков, связанных регулируемым винтовым соединением и снабженных упорами, взаимодействующими с утолщениями валков .

Недостатком этого устройства является невысокое качество изделий из-за низкой жесткости калибра при установке в корпусе двух клетей. Это вызвано тем, что контакт утолщений осей двух клетей препятствует развороту утолщений, обеспечивающему напряжение осей и ликвидацию зазоров. Нри развороте клетей относительно друг друга на половину угла между валками в клети когда площадь контактных площадок утолщений невелика и расположена примерно на уровне осей валков относительно оси калибра, создать разворот утолщений невозможно. А при установке в корпус двух

клетей, как правило, осуществляют разворот валков.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения жесткости калибра при установке в корпусе двух кле5 тей.

Наставленная цель достигается тем, что в многовалковой клети, содержащей размещенные в корпусе деформирующие валки, установленные на осях с утолщениями и об,Q разующие калибр, в которой корпус выполнен в виде двух полуобойм, установленных по обе стороны утолщений, связанных регулируемым винтовым соединением и снабженных упорами, взаимодействующими с утолщениями осей валков, между клетями 15 установлен дистанционный элемент, снабженный упорами, контактирующими с боковыми поверхностями утолщений осей, обращенных друг к другу.

Нри этом vnopb дистанционного элемента снабжены направляющими, взаимодействующими с утолщениями осей.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Деформирующие валки 1 (фиг. 1) установлены посредством подщипников на

осях 2, выполненных с утолщениями 3. Через отверстия в утолщениях 3 пропущены концы осей 2 и закреплены в них. Корпус устройства выполнен в виде двух полуобойм 4 и 5, каждая из которых снабжена упорами 6 и 7. Полуобоймы 4 и 5 связаны между собой винтовым соединением, внещняя резьба которого выполнена на полуобойме 4, а внутренняя - на полуобойме 5. Утолщения 3 клетей одной стороной контактируют с упорами 6 и 7, выполненными на полуобоймах 4 и 5. Между утолщениями 3 клетей, смонтированными в корпусе, установлен дистанционный элемент 8, снабженный упорами 9 и 10, контактирующими с боковыми поверхностями утолщений 3, обращенных друг к другу. Упоры 9 и Ш могут быть связаны с утолщениями 3 направляющими 11 (фиг. 2), фиксирующими их от проворота относительно друг друга вокруг оси калибра. Упоры 6 и 7 на полуобоймах 4 и 5 и упоры 9 и 10 на дистанционном элементе 8 могут быть выполнены на разных расстояниях от оси калибра клети и установлены так, что одно и то же утолщение 3 опирается на упоры с двух сторон на разных расстояниях от оси калибра. Дистанционный элемент 8 может быть в свою очередь связан направляющими с элементами корпуса, например, полуобоймой 4.

Устройство работает следующим образом.

При зажатии утолщений 3 клетей полуобоймами 4 и 5 с помощью винтового соединения благодаря контакту утолщений с упорами 6 и 7 полуобойм и дистанционного элемента на разных расстояниях от оси калибра происходит разворот утолщений 3 и отверстий, выполненных в них, в результате чего ликвидируются зазоры в системе осей 2 клетей. Это обеспечивает, повыщение устойчивости и жесткости калибров, образованных валками клетей, и как следствие повыщение качества изделий.

Наличие дистанционного элемента 8 позволяет не только обеспечить беспрепятственный разворот утолщений 3, но и изменять направление этого разворота. Так, на фиг. 1 представлен случай разворота утолщений в сторону, развороту их в которую способствует усилие волочения, т. е.

оно дополнительно напрягает оси. При выполнении упоров 9 и 10 на одном расстоянии от оси калибра утолщения на клетях развернуты в разные стороны.

Возможность беспрнпятственного разворота утолщений при наличии двух клетей

в корпусе, обеспечивающая повыщение жесткости калибров, является преимуществом предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство использовано в лабораторной клети с диаметром валков 110 мм для волочения металла. В настоящее время изготовлен проект клети с диаметром валков 160 мм для волочения проволоки из катанки диаметром 12-14 мм. Требуемая устойчивость калибра при свободной сборке осей обеспечена в проекте применением дистанционного элс.чента, предлагаемого изобретением.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 937065, кл. В 21 В 13/10, 1978.

W

.i

11