Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для обработки металлов давлением (прокатки или волочения. Известна клеть с многовалковым калибром, включающая деформирующие валки, установленные на осях, перем щаемых в осевом направлении, и опоры, связанныештангами. Недостатком данной клети являютс значительные габариты в плоскости осей деформирующих валков, ограничивающие ее применение на действующем оборудовании и сужающие возможности ее использования для произ водства ряда . Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, на одном конце каждой из которых выполнено отверстие, через которое пропушен конец соседней оси, сопряженный с крепежным элементом. Недостатком данной клети является сложность и большая металлоемкость конструкции. Цель изобретения - зшрощенне кон струкции клети и снижение ее металло- 30 емкости. Цель достигается тем, что в клет с многовалковым калибром, содержаще деформирукнцие валки, установленные на осях, на одном конце каядой из которых выполнено отверстие, через которое пропущен конец соседней оси, сопряженный с крепежным элементом, согласно изобретению, в местах пересечения осей друг с друг установлены опоры с отверстиями, в которых размещены концы осей с возможностью осевого перемещения, при этом отверстия на концах осей выпол ны в виде продольного паза и концы осей с пазами в опорах фиксированы
от осевого смещения дополнительными крепежными элементами с возможностью регулирования осевого положения относительно опор.
На чертеже представлена схема клети с четырехвалковым калибром.
Дeфop шpyюlциe валки 1 посредством подшипников (на чертеже не показано) установлены на осях 2 с осевой фиксацией, на одном конце 3 каждой из которых выполнен продольный паз 4, Через этот паз 4 пропущен другой кона осях 2, так как обе гайки 9 и 10 влияют на осевое и радиальное положение валков 1, фиксированных на
50 осях 2.
При. работе клети в качестве волоки через ее калибр протягивается обрабатываемый металл. Усилия деформации при этом с деформирукяц 1Х вал55 ков I передаются на оси 2. С осей 2 продольные усилия передаются через гайки 9 и 10 на опоры 6, а ггоперечные - непосредственно на опоры 6. пец 5 смежной оси 2. В местах сопряжения осей 2 друг с другом установлены опоры 6 с отверстиями 7 и 8, оси которых пересекаются между собой под углом, равным углу пересечения осей 2. Концы 3 и 5 осей 2 размещены соответственно в отверстиях 7 и 8 опор 6 с возможностью осевого перемещения. Концы 3 осей 2 могут быть выполнены с большим диаметром, чем собственно оси 2, а концы 5 - с меньшим диаметром, чем оси 2. Кроме того, концы 5 могут быть вьшолнены плоскими за счет снятия лысок с двух сторон. Это кроме повышения площади их поперечного сечения обесяечивает еще и фиксацию осей 2 от поворота. Конец казвдой оси 2 закреплен в опоре 6 гайкой 9. Конец 3 каждой оси 2 за(|мксирован от осевого смещения в опоре 6 гайкой 10. Концы 3 и 5 осей 2 могут быть связаны с опорой 6 с помощью клиновых или других крепежных элементов. Опоры 6 установлены в полуобоймах II и 12, связанных мезкду собой шпильками 13 и гайками 14. От смещения в полуобоймах 11 и 12 опоры 6 фиксированы направляю щими пазами 15, для чего на полуобойме 12 выполнены соответствующие направляющие выступы (на чертеже не показаны ). Кпеть может иметь любое количество валков 2, но наиболее рационально применять ее с тремя или четырьмя валками. Настройку клети на заданный калибр осуществляют следующим образом. Осевое положение валков I устанавливают перемещением осей 2 гайкой ю в опорах 6. Радиальное перемещение валков I производят с помощью гаек 9. В процессе установки валков 1 в требуемое рабочее положение необходимо согласовывать положение гаек 9 и 10 j10 Таким образом, cv creMa осей 2, опор 6, гаек 9 и 10 представляет собой замкнутую раму, в которой замыкаются усилия деформации обрабатываемого металла. На полуобоймы 11 и I2 передаются только усилия протяжки, направленные вдоль оси калибра. Эта клеть может быть использована и в качестве прокатной клети. Для этого на ступицы валков 1 можно установить зубчатые колеса и соединить их с системой привода. Данная клеть по сравнению с клетями, применяемыми в настоящее время в промьшшенности и известными из литературы, имеет значительно меньший вес и габариты. Важно и то, что /44 эта клеть обеспечивает большую p ifiTF альную и осевую жесткость валков, а следовательно, и точность калибра. 1го не только повышает точность изделий, но и упрощает настройку и обслуживание клети. В настоящее время разработаны проекты клетей с четырехвалковым калибром с диаметром валков 200 мм и с трехвалковым калибром с диаметром валков 160 мм. Пределы регулирования валков в осевом, направлений - 5 мм, в радиальном - 10 мм. Клети могут быть использованы для производства фасонных профилей с площадью сечения до I20 мм на метизных и машиностроительных заводах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеть с многовалковым калибром | 1980 |
|
SU884204A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1981 |
|
SU994066A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1981 |
|
SU971540A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1981 |
|
SU971539A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1979 |
|
SU944689A1 |
Устройство для волочения | 1978 |
|
SU942844A1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1978 |
|
SU937066A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1978 |
|
SU775902A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1977 |
|
SU948472A2 |
Многовалковая клеть | 1978 |
|
SU937065A1 |
КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАШБРОМ, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, на одном конце каждой из которых вьтолнено отверfZ 15 стие, через которое пропущен конец соседней оси, сопряженный с крепежным элементом, отлич ающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения ее металлоемкости, в местах пересечения осей друг с другом установлены опоры с отверстиями, в которых размещены концы осей с возможностью осевого перемещения, при этом отверстия на концах осей вьтолнены в виде продольного паза и концы осей с пазами в опорах фиксированы от осевого смещения дополнительньми крепежньми элементами с возможностью регулирования осевого положения относительно опор. tf 2 7 О 70 Х o Ю
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1982-07-16—Подача