Клеть с многовалковым калибром Советский патент 1982 года по МПК B21C3/08 B21B13/10 

Описание патента на изобретение SU942845A1

(5) КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ

Похожие патенты SU942845A1

название год авторы номер документа
Клеть с многовалковым калибром 1981
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Славин Вячеслав Семенович
  • Вахомская Татьяна Николаевна
  • Атанова Лидия Дмитриевна
SU971540A1
Клеть с многовалковым калибром 1978
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
SU939143A1
Клеть с многовалковым калибром 1980
  • Костогрузов И.Д.
SU884204A1
Клеть для деформации в многовалковом калибре 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
SU939144A1
Клеть с многовалковым калибром 1978
  • Костогрызов И.Д.
SU775902A1
Клеть с многовалковым калибром 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
SU948473A1
Клеть с многовалковым калибром 1979
  • Костогрызов И.Д.
SU774042A1
Клеть с многовалковым калибром 1979
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Стоббе Лев Григорьевич
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Каюков Анатолий Семенович
  • Петров Павел Ефимович
  • Помельников Петр Петрович
SU997862A2
Клеть с многовалковым калибром 1981
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Славин Вячеслав Семенович
  • Дударев Сергей Сергеевич
  • Петрович Александр Анатольевич
SU994066A1
Клеть с многовалковым калибром 1977
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Каюков Анатолий Семенович
SU946704A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 845 A1

Реферат патента 1982 года Клеть с многовалковым калибром

Формула изобретения SU 942 845 A1

1 . Изобретение относится к.металлур гии, в частности к обработке металлов давлением. Известна клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, выпол ненных с утолщениями, в отверстия которых помещены концы соседних осе взаимодействующие с резьбовым соеди нением, а утолщения связаны друг с другом попарно соединительными элементами 1 J и 2 . Однако эта клеть характеризуется недостаточно высокой точностью кали ра. Цель изобретения - разработка конструкции клети обеспечивающей по вышение точности калибра. Поставленная цель достигается те что резьбовые соединения выполнены в виде винтов, упертых в торцы концов осей, помещенных в отверстия утолщения, а соседние утолщенИя установлены с зазором между ними. Между винтами и торцами концов осей установлены промежуточные элементы, преимущественно пружины. На фиг. 1 изображена схема клети с двумя парами роликов разных диаметров, утолщения осей которой связаны резьбовым соединением; на фиг. 2 схема клети с роликами одинакового диаметра, утолщения осей которой связаны клиньями. Деформирующие валки 1 (фиг. 1 и 2) установлены посредством подшипников на осях 2, имеющих утолщения 3. Концы осей 2 помещены в отверстия Ц, выполненные в утолщениях 3. Часть утолщений 3 соседних осей (фиг. 1) или все утолщения 3 (фиг. 2) соединены между собой соединительными элементами - стержнями 5 (фиг. 1) или клиньями 6 (фиг. 2). Стержни 5 (фиг. 1) соединены с одним из утолщений 3 резьбой, а с другим - гайками 7- 8 отверстиях k (фиг. 1 и 2) выполнена резьба -и установлены винты 8 так, что они опираются в торцы концов осей 2 (фиг. 1). Между винтом- 8 (фиг. 2)и торцом оси 2 мотет быть тановлен промежуточный элемент Э, представляющий собой, например, упр гую шайбу или пружину другЬй конструкции. Клеть может быть выполнена с любым количеством валков, образующих калибр. .1 Устройство работает следующим об разом. Деформирующие валки 1(фиг.1 и 2| сопрягаясь между собой по контактны поверхностям, образуют калибр. Протягиваемый через калибр обрабатываемый металл воздействует на деформируемые валки 1, усилие с которых через подшипники передается на оси и утолщения 3 осей. Затем усилия пе редаются на гайки 7 (фиг. 1) стержневых элементов 5 и гайки осей 2 или на клинья 6 (фиг. 1). Таким образом, усилия деформации замыкаются в систему осей 2 утолщений 3, клинь ев 6, соединяющих утолщения 3i или в системе осей 2 (фиг. 1) утолщений 3 и стержневых элементов 5. При настройке клети с целью ликвидации зазоров в системе, воспринимающей усилие со стороны обрабатываемого ме талла , создают предварительное напряжение системы путем зажатия гаек 7 (фиг. 1) и гаек на осях 2 или клиньев 6 .(фиг. 2) . При этом возникает усилие на подшипники. Чтобы повысить точность ка/мбра путем перераспределения, предварительного напря жения калибра не перегружая подшипни ки, на концы осей 2 (фиг. 1 и 2) воз действуют винтом 8 непосредственно или через пружину 9 (фиг. 2). Система осей 2 деформируется усилием деформации металла и усилием.предварительного напряжения, действующего со стороны винтов 8. В случае несоот 54ветствия размеров калибра требуемым, в процессе работы клети величиной деформации осей, а следовательно, и размерами калибра можно управлять, изменяя степень нажатия на торец оси 2 со стороны винта 8. Наличие пружин 9 между осью 2 и винтом 8 обеспечивает постоянство силы предварительного напряжения клети при регулировании величины калибра в некоторых пределах. Формула изобретения 1.Клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, выполненных с утолщениями, в отверстия которых помещены концы соседних , взаимодействующие с резьбовым соединением, а утолще ния связаны друг с другом попарно соединительными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности калибра путем перераспределения предварительного напряжения калибра, резьбовые соединения выполнены в виде винтов, упертых в торцы концов осей, помещенных в отверстия утолщений, а соседние утолщения установлены с зазором между ними. 2.Клеть по п. 1,отли чающая с я тем, что между винтами и торцами концов осей установлены промежуточные элементы, преимущественно, пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР nd заявке № 2392103/02, кл. В 21 В 13/10, В 21 С 3/08, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке W 25 7232/02, кл. В 21 В 13/10, 1977.

u,Z

SU 942 845 A1

Авторы

Костогрызов Игорь Дмитриевич

Даты

1982-07-15Публикация

1978-10-04Подача