(5) КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеть с многовалковым калибром | 1978 |
|
SU775902A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1980 |
|
SU884204A1 |
Клеть для деформации в многовалковом калибре | 1979 |
|
SU939144A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1982 |
|
SU1088194A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1981 |
|
SU994066A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1979 |
|
SU942821A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1978 |
|
SU942845A1 |
Клеть для деформации металла | 1978 |
|
SU939142A1 |
Клеть с многовалковым калибром | 1979 |
|
SU774042A1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1978 |
|
SU937066A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для обработки металла давлением. Известна клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установлег ные на осях, выполненных с утолщениями, имеющими отвер стия, в которые помещены концы сосед них осей, и соединенных между собой клиньями р Т, Недостатком этой конструкции является недостаточно высокая жесткост вызванная значительной абсолютной длиной элементов, воспринимающих уси лие, из-за их установки за пределами габаритов валков. Цель изобретения- повышение жесткости клети и уменьшение ее габаритов. Поставленная цель достигается тем что в клети с многовалковым калибром для обработки металла давлением, содержащей деформирующие валки, устано Ленные на осях, выполненных с утолщениями, имеющими отверстия, в которых помещены концы соседних осей, и соединенных между собой клиньями, концы осей, помещенные в утолщения, и сами утолщения выполнены с соответствующими друг другу пазами, в которых установлены клинья. На фиг. 1 представлена схема четырехвалковой клети; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - схема шестивалковой клети„ Деформирующие валки 1 (фиг. 1 и З) установленные на осях 2, на каждой из которых имеется утолщение 3. В отверстие k, выполненное в утолщении 3 помещены свободные концы осей 2 одного из соседних деформирующих валков 1. Валки 1 могут контактировать друг с другом по контактным поверхностям. В утолщениях 3 выполнены пазы 5 таким образом, что оси пересекают отверстие Ц, На свободных концах осей 2 также выполнены пазы 6 таким образом, что при контакте валков 1 (фиг. 1 и 3) друг с другом паз 6 на оси 2 совпадает с пазом 5 в соответствующем утолщении 3. В каждом из пазов 5 и 6 установлен клин 7, для чего одна из поверхностей паза 5 или паза 6 выполнена наклонной к оси соответствующего паза, Пазы 5 и 6 могут быть выполнены смещенными с геометрических осей отверстия 4 и оси 2 (фиг. 3) или раз вернутыми относительно этих осей на некоторый угол. Устройство работает следующим образом. Через калибр, образованный валками 1 (фиг. 1 и 3; протягивается дефо мируемый металл. Усилия деформации металла воспринимаются валками 1 и передаются на оси 2, В результате эт го оси подвергаются осевой растягива ющей нагрузке, которая воспринимается клиньями 7. При смещении клина 7 с геометрической оси отверстия можно значительно перераспределить нагр ку на отдельных участках оси. Так, смещение клинового соединения в сторону соседнего валка уменьшает растягивающие напряжения на внешней сто роне оси 2 и несколько увеличивает напряжения на внутренней стороне это оси, возникающие в результате изгиба оси от усилий деформации. Установка клина под некоторым углом к оси отверстия утолщения способствует появлению сил, действующих на ось 2 перпендикулярно и обеспечивающих ее при жатие к одной стороне отверстия Ц, что устраняет зазоры и повышает жест кость калибра. Преимуществом предлагаемой клети является повышение жесткости калибра и снижение ее габаритов и веса. Повы шение жесткости достигается, главным образом, за счет снижения величины длины участков осей, нагруженных рас тягивающим усилием, а это и уменьшает ее абсолютное удлинение. Уменьшит эту длину позволяет установка клинового соединения гораздо ближе к валку, установленному на данной оси, че это позволяет резьбовое соединение. Кроме того, клин фиксирует ось от по ворота ее в отверстии, что также зна чительно повышает жесткость клети. Габариты клети и вес снижаются за счет того, что соединение вписываетс в габариты утолщения, которое к тому же в предлагаемой конструкции имеет меньшую высоту. Повышение жесткости клети позволяет снизить допуски на размеры обрабатываемой полосы и сэкономить на этом значительное количество металла. При использовании предлагаемого принципа фиксации оси в утолщении в клети с шестью валками повышается не толь ко жесткость ее но и силовые возможности,так как из-за стесненных габаритов между валками этой клети невозмоАно установить прочное резьбовое соединение, в то же время имеется возможность установить клин с требуе.ым усилием фиксации оси. Анализ рабочих проектов клети, разработанных по предлагаемому устройству показывает целесообразность его использования, особенно для клетей с диаметром валков более 120 мм при четырех валках и при любых диаметрах в шестивалковых клетях. Особенно существенно повышение жесткости в шестивалковых клетях. Проще также и сборка этих клетей. Проекты разработки для четырехвалковой клети с диаметром валков TtO мм и для шестивалковой с диаметром валков l80 мм. Такие клети найдут применение в проволочном и мелкосортном производстве взамен существующих. Изготовление и испытание таких клетей намечено на 1979-1980 гг. Формула изобретения Клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, выполненных с утолщениями, имеющими отверстия, в которые помещены концы соседних осей, и соединенных между собой клиньями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости клети при снижении ее габаритов, концы осей, помещенные в утолщениях, и сами утолщения выполнены с соответствующими друг другу пазами, а клинья установленй в этих пазах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2552029, кл. 8 21 В 13/10, 1977.
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1978-08-30—Подача