Шток штамповочного молота Советский патент 1982 года по МПК B21J13/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-лрессовых машинах. Известен шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированны на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщения,.размещенного в месте соединения штока с бабой, а также узел крепления поршня tl3. Недостатком такого штока является стойкость из-за уменьшения натяга в сопряжении колец со стержнем в осевом направлении за счет снятия контактных поверхностей колец, поджа тых фиксатором, в период удара. Цель изобретения - увеличение стойкости штока. Цель достигается тем, что шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщения, размещенного в месте соединения штока с бабой, а также узел крепления поршня, снабжен телами -заклинивания, размещенными в штоке между кольцами и фиксатором, при этом обращенная к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а конические поверхности фиксатора и колец веримнами обращены к поршню. Не чертеже изображен шток длй штамповочного молота. Шток содержит стержень 1 и размещенные на нем кольца 2. На конус стержня 1 со стороны бабы 3 выполнен фиксатор k в виде конусообразного утоли ения. В зазоре между кольцами 2 и фиксатором k размещены тела S для заклинивания. Обращенная к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а вершиной конические поверхности фиксатора и колец обращены к поршню. Шток работает следующим образом. При подъеме падающих частей молота (поршень 6, кольца 2, тела заклини вания 5, прокладка 7, баба 3) стержень 1 растягивается. Тела заклинивания 5 зажаты в клиновом зазоре между коническими поверхностями колец 2 и фиксатора . В кольцах 2, в момент подъема бабы, напряжения сжатия близки к нулю. Напряжения растяжения в стержне 1 равны напряжениям, возникаю щим от веса падающих частей, умноженного на коэффициент динамичности нагрузки. В момент удара бабы молота о заготовку ( на чертеже не показана ) кольца 2 сжимаются.Стержень закреплен в верхних кольцах 2 и по инерции движется вместе с поршнем 6, кольцами 2 в направлении удара. Баба 3, проклад ка 7 и кольца 2 в момент удара практически неподвижны. Стержень 1 свободно перемещается относительно колец 2 в бабе 3 на величину перемещения поршня 6. Зазор между коническими поверхностями фиксатора Ц и колец 2 увеличивается. Тела заклинивания 5 по инерции перемещаются в направлении удара в расширившийся зазор. Происходит фиксация стержня 1 относительно колец посредством тел заклинивания 5 в новом положении. Аналогично компенсируется сокращение длины составного штока из-за пластической деформации ( наклепа ) на опорных поверхностях колец 2. Непрерывность самонатяжения стержня 1 обеспечивает устойчивость составного штока несмотря на непрерывность процесса пластической деформации (наклепа на опорных поверхностях колец 2, что увеличивает стойкость составного штока. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет увеличения долговечности штока. Формула изобретения Шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщения, размещенного в месте соединения штока с бабой, а- также узел крепления поршня, о т л и чающийся тем, что, с целью увеличения стойкости, он снабжен телами.заклинивания, размещенными в штоке между кольцами и фиксатором, при этом обращенная к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а конические поверхности фиксатора и колец вершинами обращены к поршню. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 147889, кл. В 21 J 7/0, 16.06.61 (прототип).