УСТРОЙСТВО для ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА Советский патент 1971 года по МПК B29B11/02 

Изобретение может найти применение в химической, маш,ин0 строителын0й и радиотехнической промышленности, В области переработки тонколистового материала, например рулонного пресс-материала АГ-4С.

Известна конструкция ножниц для резки полосового материала, состоящая из корпуса, редуктора, подающих валков, двух ножей, нижнего, укрепленного на корпусе, и верхнего, укреплен1ного на траверсе, которая совершает п|о направляющим вместе с ножом возвратнопоступательное движение от электродвигателя через редуктор, эксцентрики и щатулы.

При резке этими ножиицами пресс-материала АГ-4С образуется абразивная пыль, которая способствует быстрому притуплению и износу ножей, кроме того, .в известной конструкции не предусматривается компенсация износа ножей, в результате этого материал не режется, а заминается. Недостатком прототипа является отсутствие механизма изменения шага подачи материала.

Цель изобретения - обеспечение резания м атериала без Заминания его при длительной работе устройства, без переточки ножей с регулируемой подачей рулонного материала - достигается тем, что нижний нож укреплен не на корпусе, а на каретке, Обеспечивающей подяружинивание нижнего ножа к верхнему. Для самозатачивания ножей и снижения усилия резания верхний и нижний ножи развернуты относительно друг друга. В устройство введен механизм автоматической подачи материала.

Па чертеже приведена схема устройства, состоящего из корпуса 1 и подвижной траверсы 2, движущейся возвратно-поступательно в вертикальной плоскости. Па траверсе с ломощью болтов 3 укреплен верхний нож 4,

поставленный в упоры 5.

Для привода траверсы имеются эксцентрики 6, связанные с траверсой через шатуны 7 и насаженные на концы тихоходного вала 8 червячного редуктора 9.

Па конце червячного вала 10, .выведенного на заднюю стенку корпуса, посажен шкив 11, который соединен с электродвигателем ременной передачей. Пижний нож 12 прикреплен болтами к .подвижной каретке 13. Эксцентриковые упоры 14 нижнего ножа служат для его перемещения вверх при установке ножа после .переточки.

Передняя стенка каретки, на которой укреплен нижний нож, отклонена от вертикальной плоскости на 1°30 и развернута в горизонтальной .плоскости на 0°12. в зону резания установлены обрезиненные валки 18, соединенные через шестерни 19- 21 и вал 22 с храповым механизмом, который состоит из храпового .колеса 23, собачки 24, поводка 25 и регулятора 26 лодач. Поводок храпового механизма с яомощью шатуна 27 соедине-и с экацентриком 28. Каретка с нижним ножом подведена к верхнему ножу до соприкосновения их режущих кромок лутем поворота гайки 29. Для подачи материала между валками при установке нового рулона имеется маховичок 30 ручной подачи, а для включения и изменения шага автоматической подачи - маховичок 31, на которой укреплена стрелка, 15 указывающая величину подачи по щкале 32. Устройство работает следующим о бразом. Свободный конец материала подается между валками 18 путем вращения маховичка ручной подачи, по шкале 32 устанавливают 20 требуемую величину автоматической подачи, для включения которой маховичок подач нажимают от себя и повертывают до нужного деления, включают электродвигатель, и медленным вращением гайки 29 подводят каретку 25 с нижним ножом до соприкосновения режущих кромок ножей по всей их длине.

Гайка 29 во время работы устройства должна периодически отходить от стакана 17 на 0,6-0,7 мм.

Величину усилия поджатия нижнего ножа к верхнему регулируют путем проворота резьбовой втулки 16 таким образом, чтобы уоилие поджатия было минимальным, а материал резался без заминания.

Во время резания каретка, двигаясь вместе с нижним ножом, отходит под действием распорного усилия верхнего ножа в направляющих втулках. 10

взаимодействующие друг с другом своими лезвиями ножи, расположенные в плоскости резания под углом друг к другу, .и привод

для возвратно-поступательного перемещения одного из ножей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного контакта между режущими кромками ножей в процессе работы, неподвижный нож развернут по отношению к подвижному на угол у 0-0° 12, лежащий ,в плоскости перемещения разрезаемого материала, и укреплен на подпружиненной каретке, установленной на направляющих, параллельных той же плоскости. Верхн/ий нож, двигаясь вниз, своей режущей кромкой приходит в СО-прикосновение с режущей кромкой нижнего ножа в точке, которая перемещается вдоль ножей по мере их движения. Таким образом резавие происходит в одной точке, что снижает усилие разания. По мере износа ножей уменьшается степень перекрытия их друг другом, поэтому возникает необходимость опускания верхнего ножа и подъема нижнего. Поворотом головок упоров на одноименные грани, более удаленные от оси чем предыдущие, достигается ступенчатое перемещение ножа вниз. Для подъема нижнего ножа экоцентриковые упоры 14 повертывают на требуемую величину. Предмет изобретения Устройство для поперечной резки полосового стеклопластика, например марки АГ-4С, содержащее раму, на которой смонтированы / « 12 /II жз:- J r