Устройство для укладки проката в шестигранные пакеты Советский патент 1982 года по МПК B65G57/18 B21B39/20 

1

Изобретение относится к пакетированию длинномерных стержнеобразных предметов круглой формы и может быть использовано в прокатном производстве.

Известны устройства для пакетирования круглого проката в пакеты правильной ци- 5 линдрической и шестигранной формы. Шестигранные пакеты для изделий из круглого проката более предпочтительны, так как они устойчиво сохраняют, форму после обвязки во время транспортировки и складирования. ,Q Такие пакеты получают в формировщиках как с замкнутым, так и незамкнутым периметром.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для укладки проката в шестигранные пакеты, со- 15 держа1цее поворотный поддон, верхние и нижние боковые стенки, установленные на направляюш.их с возможностью взаимного перемеш,ения 1.

Недостатком устройства является то, что jo уплотнение пакета можно производить только при помош,и пульсируюш.их движений поддона. Это может оказаться недостаточным

особенно при пакетировании искривленного проката, а также при ошибках в поштучной

задаче проката. В этом случае необходимо производить уплотнения еше и боковыми верхними стенками. В кармане это сделать нельзя, так как верхние и нижние стенки имеют обш,ий привод. Уплотнять пакет при помощи пульсируюших ходов одновременно верхних и нижних стенок невозможно, так как при этом нарушается компактность всго пакета.

Цель изобретения - надежное уплотнение пакета путем воздействия на него верхних боковых стенок.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки проката в шестигранные пакеты, содержащем поворотный поддон, верхние и нижние боковые стенки, установленные на направляющих с возможностью взаимного перемещения, нижние боковые стенки снабжены направляющими, параллельными их граням, а верхние боковые стенки установлены на катках в указанных направляющих и соединены между собой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез (положение I - при наибольшем размере пакета, положение II -наименьший размер пакета, положение III - верхние стенки разведены в стороны - вверх для выемки пакета). Устройство состоит из ряда противоположных боковых нижних стенок 1 и 2 с направляющими 3, установленных попарно на винте 4 с правой и левой резьбой, поддона 5, расположенного под каждой парой нижних стенок, и верхних боковых стенок 6 и 7, установленных на катках 8 в направляющих нижних стенок. Винты 4 посредством звездочек 9 и 10, цепей 11, червячных колес 12 с червяками 13 и промежуточных валов (не показаны) соединены с общим электроприводом (не показан), расположенным ниже поддонов. Верхние стенки 6 и 7 посредством рычагов 14-16 соединены с общим валом 17 и с силовым цилиндром (не показан), установленным ниже поддонов. Поддоны 5 являются рычагами и установлены на общем валу 18, связанном с силовым цилиндром. Верхняя стенка 6 снабжена наклонной площадкой 19 для приема проката и вертикальной площадкой 20 для отсекания задаваемого проката. Стенки и поддоны с их приводом установлены на подъемном столе 21, под платформой которого находятся датчики тензовесов 22. Задача проката 23 осуществляется с наклонного стеллажа. Устройство работает следующим образом. Боковые стенки ставят в положение, соответствующее выбранному размеру пакета. Сначала производят настройку нижних стенок 1 и 2 включением электропривода винтов 4. При этом в передаче движения на винты участвуют червячное колесо 12, червяк 13 и цепная передача, включающая звездочки 9 и 10 и цепи. Благодаря разной по направлению резьбы винта перемещаются друг относительно друга. Затем включают силовой привод вала 17, связанного рычагами 16, 15, 14 с верхними боковыми стенками и производят их настройку в положение, соответствующее положению нижНИХ стенок. Поддоны 5 устанавливают под некоторым углом в поднятое положение для уменьщения высоты падения проката. Прокат 23 поступает пощтучно по наклонной площадке 19 верхних стенок 6 на поддоны 5, которые по мере заполнения формировщика опускаются в нижнее положение на стол. После набора пакета осуществляется его уплотнение и выравнивание верхней грани. Это достигается пульсирующими движениями поддонов и верхних стенок в течение некоторого времени. Уплотнение верхними стенками эффективно, так как нижняя часть пакета неподвижна. Затем производится обвязка пакета и взвещивание его. Для уборки пакета верхние боковые стенки раздвигаются, поднимаясь вверх, и вертикальными площадками 20 предотвращают случайное скатывание проката со стеллажа. Преимущество предлагаемого устройства перед известным заключается в том, что оно позволяет надежно уплотнять пакеты перед обвязкой верхними боковыми стенками при неподвижной нижней части пакета. Формула изобретения Устройство для укладки проката в шестигранные пакеты, содержащее поворотный поддон, верхние и нижние боковые стенки, установленные на направляющих с возможностью взаимного перемещения, отличающееся тем, что, с целью надежного уплотнения пакета путем взаимодействия на него верхних боковых стенок, нижние боковые стенки снабжены направляющими, параллельными их граням, а верхние стенки установлены на катках в указанных направляющих и соединены между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 296695, кл. В 65 G 57/18, 1968.