Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки Советский патент 1986 года по МПК B65B13/32 

Изобретение относится к упаковочной технике и предназначено преимущественно для обвязки проката проволокой. Целью изобретения является повышение надежности работы, путем крепления корпуса сварочного механизма к станине при помощи поворотной план kMи поперек расположенного к ней ОБОРОТНОГО силового цилиндра. На фиг. 1 изображено устройство для сваривания концов обвязочной про волоки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, в рабочее положение (вид А на фиг.О на фиг. 3 - то же, промежуточное положение; на фиг. 4 - то же, исходное положение. Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки содержит свароч ньй механизм 1, подвижно установленный на станине 2, зубчатый ротор 3 с катушкой 4 и механизмом 5 натяжения проволоки. Ротор 3 опирается на ролики 6 и приводится во вращение от привода 7 через две шестерни 8. Станина 2 посредство шарнира и растяжек закреплена на подвижной тележке 9, перемещающейся по направляющим 10. Сварочньш механнзн 1 содержит корпус 11, встроенный трансформатор 12, электроды 13 и ,14, гибкие шины 15 и 16, силовой ди/линдр 17 сжатия электродов, центриру ющую пружину 18, силовой цилиндр 19 привода корпуса 11. Силовой цилиндр i19 присоединен шарниром 20 к станине 2, а его шток - шарниром 21 к корпусу 11. Корпус 11 подвешен к станине 2 при помощи рычага 22 по средством нижнего и верхнего шарниров 23 и 24. На нижнем конце рычага 22 вьтолнен упор 25, взаимодействующий с корпусом 11, а верхний конец рычага снабжен упором 26, взаимодействзпощим со станиной 2. Между станиной 2 и рычагом 22 установлена пружина 27, а шарнир 20 силового цилинд ра 19 расположен между шарнират-ш 23 24 рычага и шарнир 21 его штока закреплен между шарниром 23 и электро дами 13,14, Пакет проката 28 формиру ется на пакетирующем устройстве (не показано) и обвязывается обвязочной проволокой 29, конец которой удерживается при обвязке зажимом 30. Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки работает следующим образбм. Обвязочная проволока, сходящая с катушки 4, проходит через ролики механизма 5 натяжения и ее конец удерживается зажимом 30. По окончании пакетирования тележка 9 смещается вправо и пакет проката 28 оказывается внутри зева станины 2 и ротора 3. При включении привода 7 шестерни 8 вращают ротор 3 против часовой стрелки - происходит обвязка пакета 28 натянутой проволокой 29 необходимым количеством витков. При этом корпус сварочного механизма 1 находится в исходном положении (фиг.4) и не препятствует процессу обвязки. По окончании обвязки ротор 3 останавливается, а корпус сварочного механизма 1 силовым цилиндром 19 переводится в рабочее положение (фиг.2) и точка перекрещивания ветвей обвязочной проволоки. 29 оказывается в зоне между электродами 13 и 14. Усилием силового цилиндра 17 электроды сближаются и сжимают ветви обвязочной проволоки. Включается трансформатор 12 - происходит контактная точечная сварка перекрещивающихся ветвей обвязочной проволокн. Электроды 13 и 14 раздвигаются, а концы проволоки отрезаются ножницами (не показаны). Перевод устройства из рабочего положения (фиг.2) в исходное (фиг.4) производится следующим образом. Под воздействием силового цилиндра 19 корпус 11 поворачивается против часовой стрелки относительно шарнира 23 рычага 22, который в это время пружиной 27 удерживается в положении, при котором верхний упор 26 рычага находится в контакте со станиной 2 (фиг.З). После того, как корпус 11 войдет в соприкосновение с упором 25 рычага 22, последний совместно с корпусом 11 поворачивактся по часовой стрелке относительно шарнира 24, сжимая при этом прзжину 27 (фиг.4). При переводе устройства из исходного положения (фиг.4) в рабочее (фиг.2) . взаимодействие элементов механизма происходит в обратном порядке. Формула изобретения Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки, содержащее подвижно установленньи на станине корпус сварочного механизма с двумя элек тродами, силовой цилиндр и , отпичающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, : корпус сварочного механизма шарнирно подвешен на свободном конце рычага, закрепленного на станине и имеющего верхний и нижний упоры, установленные с возможностью контактирования соответственно со станиной и корпусом сварочного механизма, пружина соединена со станиной и рычагом, а силовой цилиндр шарнйрно соединен с корпусом сварочного механизма и станиной, при этом один шарнир силового цилиндра расположен межд;у рычагом и электродами, а другой - между шарнирами рычага.

Фиг.1

fu9.3

Изобретение относится к упаковочной технике и предназначено преимущественно для обвязки проката проволокой. Целью изобретения является повышение надежности работы. Новизна устройства заключается в креплении корпуса 11 сварочного механизма к станине 2 при помощи рычага 22 и поперек расположенного к нему поворотного силового цилиндра 19. 4 ил. 8идА 19 25 21-12 Фи&.2 15 ff 13