Изобретение относится к промышленности пластмасс, а именно к синтезу полиэтилена. . Известен способ получения полиэтилена, включающий полимеризацию этилена на катализаторах типа Циглера,в среде инертного углеводородного растворителя, например гексана, гептана, отделение растворителя от полимера, отгонку растворителя от низкомолекулярного полимера, дегидра тацию, дегазацию, очистку от спиртов и ректификацию 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ получе ния полиэтилена полимеризацией этиле на в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора типа Циглера 2. Однако согласно известному способу время работы реактора до очистки не превышает 500 м. Целью изобретения.является увеличение времени работы реактора до очистки. Цель достигается тем, что согласно способу получения полиэтилена полимеризацией этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора типа Циглера применяют углеводородный растворитель, содержащий 0,0008-0,0010 вес. изопропанола и 0,010-0,015 вес. Н-бутанола на 100 вес.% углеводородного растворителя. После полимеризации этилена осуществляют отделение растворителя от высокомолекулярного полимера, отгонку растворителя от восков, расслаивание и азеотропную ректификацию от воды и спиртов, которую осуществляют при температуре вверху колонны , в кубе 92-96 С и давлении 0,0,68 ати. Пример Т. Процесс полимеризации осуществляют в реакторе емкоетью 23 м в среде гексан-гептансхвой фракции при постоянной подаче этилена и раствора катализатора, состоящего из тетрахлорида титана и диэтилалюминийхлорида, подаваемых со скоростью 2,7 кг/ч и 1,71 кг/ч соответственно. Процесс полимеризации осуществляют при и 2,8 ати. Скорость подачи этилена в реактор 700 кг/ч.
Углеводородный растворитель представляет собой гексан-гептановую фракцию, содержащую, весД: вода 0,001; изопропиловый спирт 0,001 и Н-бутиловый спирт на 100 весД растворителя 0,015.
Регенерированный углеводородный растворитель, возвращаемый в зону реакции, получают азеотропной разгонкой при температуре куба колонны 92°С, температуре верха колонны , давлении 0,8 ати.
Время работы полимеризатора до останова начистку-от полимернЪ1х отложений при использовании данного углеводородного растворителя 1200 ч.
Примеры 2-7. Условия проведения процесса полимеризации для примеров 2-7 аналогичны примеру 1 за исключением различных содержаний в углеводородном растворителе спиртов: изопропилового и Н бутилового, что достигается изменением температуры и давления при азеотропной разгонке растворителя.
Данные примеров 2-7 приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2003 |
|
RU2255096C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 2000 |
|
RU2176648C2 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ КОМПЛЕКСНОГО МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКОГО КАТАЛИЗАТОРА ГОМОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ТАКИХ КАК ДИМЕРИЗАЦИЯ ИЛИ ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ ЭТИЛЕНА В ЛИНЕЙНЫЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ, И ЕГО ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ | 1997 |
|
RU2123501C1 |
Способ получения бутадиеного каучука | 1977 |
|
SU707930A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2002 |
|
RU2238953C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА | 2020 |
|
RU2765441C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА | 2000 |
|
RU2171818C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ, ИСПОЛЬЗОВАННОГО ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ЭЛАСТОМЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2016 |
|
RU2716433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1999 |
|
RU2155194C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА | 2001 |
|
RU2206560C1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1979-12-14—Подача