Раствор для обработки керамических литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

С5) РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам растворов для керамических литейных форм, изготовленных по выплавляемым моделям.

Известны растворы для упрочнения керамических литейных форм, в качестве которых используется водный раствор аммиака.

Аммиак действует как катализатор гидролиза, смещая рН среды в щелочную зону, в которой скорость гидролиза существенно возрастает. Изменение рН среды происходит за счет взаимодействия аммиака с хлористым водородом связующего 1 . ,

Однако применение аммиака ведет к ухудшению условий труда.

Известны также растворы для обработки керамических литейных форм, содержащие метилсиликат и этилсиликат .

Метилсиликат и этилсиликат в своей структуре содержат связи Si-0-S, которые не стабильны к гидролизу. При смешивании с водой метилсиликат и этилсиликат расслаиваются, и реакция гидролиза протекает при большом местнЗм избытке воды. Образующиеся в результате гидролиза кремниевые кислоты, будучи нестойкими в водной среде, быстро коагулируют, образуя

10 осадок, в результате чего обработка керамических форм в данных растворах нецелесообразна. Кроме того, эти материалы дорогие и дефицитные, а

,5 использование органических растворителей для приготовления растворов, содержащих указанные материалы, ведет,к увеличению токсичности, пожаро-взрывоопасности, а также к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является раствор для обработки керамических литейных фор содержащий триэтаноламиц при концентрации его в водном растворе от 3 до 7% по объему . Однако использование извесхного раствора для упрочнения керамически литейных форм дает увеличение прочности только сухих образцов до прокаливания. Упрочнение оболочек достигается благодаря интенсивному гидролизу этоксильных групп, содержащихся в структуре связующего, а также благодаря собственным связу ющим свойствам триэтаноламина. При рысоких температурах триэтаноламин выгорает. Это приводит к уменьшению; прочности прокаленных оболочек. Целью изобретения является повышение прочности керамических литейных форм после прокалки и повышение качества отливок. Для достижения указанной цели раствор для обработки керамических литейных форм,, включающий триэтанол амин и воду, дополнительно содержит водную эмульсию полиметилсилоксановой жидкости при следующем соотношении ингредиентов, об.%: Триэтаноламин 10-30 водная эмульсия полиметилсилоксановойжидкости15-30 ВодаОстальное Полиметилсилоксановая жидкость содержит связи Si-CWi стабильны к гидролизу. В процессе прокаливани 0 кер эмические формы, обработанные предлагаемым раствором, упрочняются, так как органические группы, входящие в состав полиметилсилоксановой жидкости, отщепляются, а на их место присоединяется кислород, создающий новые прочные поперечные свйзи (силоксановые связи). Керамические формы готовят, используя суспензию пылевидного кварца в водном этилсиликатном связующем, формы готовят нанесением четы-: рехслойных покрытий, каждое из которых сушат 2 ч. После завершения формования всех четырех слоев керамические формы погружаются на 3-6 с в предлагаемый раствор. Для приготовления предлагаемого раствора -пользуют полиметилсилоксановую жид -ь(ПМС-100 ГОСТ 13032-77). П) -100 вводят в предлагаемый раствор в виде 5%-ной водной эмульсии в количестве 25 об. от всего состава. Предлагаемый раствор готовят перемешиванием триэтаноламина в воде в течение 2гЗ мин, затем вводят расчетное количество готовой 5%-ной эмульрии и продолжают перемешивание в течение мин. Затем керамические формы и образцы сушат, вытапливают в горячей водной среде, прокаливают при 950 С. Форму заливают сталью 50 Л. Составы и свойства растворов предлагаемого и известного приведены в табл. 1 и 2., Таблица 1

10

15 70

75

25 60

30 55

35 50

9

Таблица 2