(5) ПАСТА ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОКИЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термостойкая паста для ремонта металлических форм | 1980 |
|
SU937098A1 |
Паста для ремонта металлических форм | 1983 |
|
SU1121088A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2165818C2 |
Покрытие для металлических форм | 1983 |
|
SU1125086A1 |
АНТИПРИГАРНАЯ КРАСКА | 2000 |
|
RU2164457C1 |
Противопригарное покрытие для кокилей | 1981 |
|
SU952408A1 |
Защитное покрытие для металлических литейных форм | 1980 |
|
SU900932A1 |
Паста для устранения дефектов на поверхности литейных стержней | 1988 |
|
SU1585055A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИПРИГАРНОЙ КРАСКИ | 2003 |
|
RU2254203C1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам паст для исправления дефектов на рабочей поверхности кокилей, в частности трещин разгара.
Известно теплоизоляционное покрытие для кокилей, содержащее тальк, жидкое стекло, поваренную соль и воду.
Покрытие наносится пульверизатором на поверхность кокиля каждые 1 - 5 наливов и служит для теплоизоляции всей рабочей поверхности кокиля ft.
Однако это покрытие не способно исправлять дефекты кокилей.
Известна паста для исправления дефектов кокилей, содержащая из 65% кварцевой муки, 35% огнеупорной глины и жидкого стекла до густоты замазки 2J.
Однако данный состав применяется только для заделки небольших трещин.
а наличие 5% глины приводит к растрескиванию пасты, что ухудшает товарный вид отливок и уменьшает стойкость пасты.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является покрытие для кокилей, состоящее из 2% огнеупорной глины, 23 талька молотого, 1,2 буры, Ц% жидкого стекла и 7П воды 3.
Указанный состав не способен исправлять дефекты кокилей и служит только в качестве защитного покрытия. Покрытие имеет низкую адгезионную способность и не обеспечивает требуемого качества поверхности отливок и стойкости кокилей.
Целью изобретения является улучшение качества поверхности отливок и повышение -стойкости кокилей и адгезионной способности пасты.
Поставленная цель достигается тем, что паста для исправления дефектов на рабочей поверхности кокилей, включающая тальк, огнеупорную глину, жидкое стекло и воду, дополнительно содержит чугунную пыль и поваренную соль при следую щем соотношении ингредиентов, вес..:
20-25
3-5 15-20
3-10
5-10 Остальное
Наличие в предлагаемом составе чугунной пыли и поваренной соли повышает огнеупорность покрытия и приближает его теплофизические свой ства к свойствам кокиля, что улучшает условия экслуатации кокилей.
Кроме того, сочетание в составе пасты чугунной пыли и поваренной соли в пределах указанного соотноше
Тальк
Огнеупорная глина
Чугунная пыль Поваренная соль Жидкое стекло Вода Буга
++7334
ния позволяет повысить эластичность пасты, увеличить ее огнеупорность и адгезионную способность, а также механическую прочность при затвердевании, что необходимо и при нанесении пасты и для повышения ее стойкости при эксплуатации после затвердевания от тепла кокиля.
Изготовление пасты осуществляется следующим образом.
В отмеренное количество жидкого стекла добавляется тальк и перемешивается, затем добавляется 5-10% воды и тщательно перемешивается. В
20 массы. После этого добавляется вода до пастообразного состояния.
На дефектную поверхность кокиля паста наносится вручную шпателем до получения равномерного слоя.
25 Составы и свойства предлагаемой и известной паст приведены в табл.1 и 2.
Т а б л и ц а 1
23 18 20 23 25 27
Адгезионная способность пасты, по 5-бальиой шкале
Увеличение срока службы кокилей, раз
Шероховатость поверхности отливок, R,
Товарный вид отливок по 5-бальной шкале
Стойкость пасты, количество наливов
Как видно из табл. 2, оптимальным составом пасты является состав 3.
Предлагаемая паста является хорошим средством для заделки дефектов кокилей, хорошо адгезирует к поверхности кокиля, улучшая тем самым товарный вид отливок в условиях эксплуатации кокилей.
Предлагаемая паста имеет коэффициент линейного расширения примерно одинаковый с материалом рабочей поверхности стенки кокиля из чугуна или стали (,11,0-10 1 /°С). Благодаря одинаковому линейному расширению при эксплуатации паста не растрескивается, не высыпается и защищает поврежденные поверхности кокиля от дальнейшего разрушения.
Реализация изобретения позволит улучшить качество поверхности отли3,0
3,0
2,0 2,5
2,5
40
80 itQ
40
35-37 35-37 35-37 35-37 35-37
Р вок (RZ. - 40) , увеличить стойкость кокилей в 2,5 - 3 раза и повысить адгезионную способность пасты.
Формула изобретения
Паста для исправления дефектов на рабочей поверхности кокилей, включающая тальк, огнеупорную глину жидкое стекло и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок и повышения стойкости кокилей и адгезионной способности пасты, она дополнительно содержит чугунную пыль и поваренную соль при следующем соотношении ингредиентов, весД:
Тальк20-25
Огнеупорная
глина3-5
7 9t 7338
Чугунная Сварика A. A. Покрытия литейг ыль 15-20ных форм. М., Машиностроение,
Поваренная1977, с. 119.
соль -5-102. Кокильное литье. Справочное
Жидкое стекло 5-10s пособие. М., Машиностроение, 19б7,
Вода Остальноес. 9.
Источники информации,3. Справочник по чугунному литью,
принятые во внимание при экспертизеМ., Машиностроение, 1978, с. 503.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-04—Подача