Устройство для защиты инструмента от поломок Советский патент 1982 года по МПК B23B49/00 

(54) УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ ИНСТРУМЕНТА

ОТ поломок Изобретение относится к металлообработке, в частности к оснастке станков для глубокого сверления. Известно устройство для предохранения инструмента от поломок, которое представляет собой муфту предельного крутящего момента () с якорем, несущим инструментальный шпиндель, и позволяющее изменять величину порога срабатывания. Известное устройство включает корпус, выполненный в виде блока постоянных магнитов, инструментальный шпиндель, закрепленный к сердечнику магнита и крмандоисполнительный механизм управления станком I. Недостатком известного устройства является малая надежность защиты инструмен та при быстровозрастающей нагрузке (проскальзывание сердечника магнита не исключает подачу, которая при ограниченном быстродействии системы защиты может вызвать поломку инструмента). Кроме того, устройство предназначено для защиты инструментов только малых типоразмеров (нагрузка от МКР приложена по касательной к плоскости разъема магнита). Цель изобретения - создание.более надежного устройства для защиты инструмента от поломок. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для защиты инструмента от поломок, содержащем корпус электромагнита с обмотками питания, инструментальный щпиндель, выполненный в виде якоря и установленный в центрирующих втулках с возможностью вращения и осевого перемещения, в корпусе устройства установлены щтифты, на которые опирается торец якоря, а плоскости разъема магнита параллельны оси инструментального щпинделя, при этом опорные поверхности щтифтов выполнены коническими. Повыщение надежности защиты обеспечивается за счет возможности «мгновенного прекращения подачи при резком возрастании нагрузки, за счет «отстрела инструментального щпинделя, а также возможностью дополнительно осуществлять защиту инструмента по осевому усилию в случае выполнения опорных поверхностей штифтов коническими.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 2.

На корпусе 1 закреплены обмотки 2 питания, центрирующие втулки 3 и 4, опорные штифты 5. Инструментальный шпиндель 6 установлен в центрирующих втулках 3 и 4 с возможностью вращения и осевого перемещения. К инструментальному шпинделю 6 подсоединен гибкий металлорукав 7, подводящий СОЖ к инструменту 8.

При монтаже устройства закрепляют металлорукав 7 таким образом, чтобы при подаче СОЖ под расчетным давлением якорь инструментального шпинделя 6 прилегал к плоскости разъема магнита (с целью исключения погрешностей настройки Мцр) и отжимался в крайнее правое положение.

В исходном положении якорь инструментального шпинделя 6 прижат к плоскости разъема магнита, а торцы якоря опираются на штифты 5. При превышении допустимой нагрузки на инструмент 8 происходит «отстрел инструментального шпинделя 6. Одновременно срабатывает какой-либо известный датчик (не показан), связанный со схемой управления станком. В зависимости от вида инструмента опорная поверхность щтифтов может иметь различную конусность. Действие штифтов в данном случае аналогично действию клина, открывающему якорь от магнита при возникновении осевого усилия.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повышении надежности при резком возрастании на инструменте за счет «мгновенного прекращения подачи при отстреле якоря, а также за счет возможности учитывать осевое усилие на инструменте при выполнении конусными опорнь1х поверхностей штифтов.

Формула изобретения

. Устройство для защиты инструмента от поломок, содержащее корпус электромагнита с обмотками питания и инструментальный шпиндель, выполненный в виде якоря и установленный в центрирующих втулках, с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности защиты, оно снабжено предназначенными для взаимодействия с торцом якоря упорами, размещенными на поверхностях разъема электромагнита, которые совмещены с плоскостью, проходящей через ось инструментального шпинделя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упоры выполнены в виде щтифтов с конической опорной поверхностью. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 381483. кл. В 23 В 49/00. 1975.