1
Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для иодачн смазочно-охлаждающсй жидкости (СОЖ.) в зону резания, в частности к режущему инструменту, многоонеранионного стайка, где смена инструментов производится автоматически.
Целью изобретения является новьпиеиие эффективности охлаждения иутем обеспечения охлаждения веей поверхности режущего инструл1еита.
На фиг. 1 приведено устройство,-вид сие- реди; на фиг. 2 -- разрез А-. па фиг. I: па фиг. 3 - исиолпепие регулирующего элемента.
Устройство содержит устаноБлешпзп на шпиндельной бабке 1 корпус 2, на котором закреплена ось 3 с поворотной втулкой 4, соединенной с источником 5 СОЖ. На втулке 4 размещены сопла 6 и унор 7. Устройство содержит также ре1Л лировочь1ЫЙ элемент в виде кольцевого магдпп а 8, охватывающего инструментальную оправку 9 и имеюн.1его возможность настроечного осевого перемещения вдоль оправки 9, а также .маппгга 10, закреилениого на упоре 7, причем обран1ен- ные друг к друг) торцы 11 п 12 магнита 8 и 10 одпоио.тярпы п торен 11 выполнен нро- филировапным. Устройство содержит также заи-1.итиый экран 13, возвратную-пружину 14, один конец которой закреплен на втулке 4, другой - на корпусе 2.
Устройство работает следуюпдим образом.
При смене ипструме1гга манипулятор (не показап) подводится к щпиндельиой бабке 1 и вставляет в 1ннипдель инструментальную оиравку 9 е закрен,ленным. в ней режун им ииетрументом.
Нри этом кольцевой магнит 8 взаимодействует с .магнито.м 10. Вследствие взаи.много отталкивания одноименных полюсов .магнитов 8 и 10 втулка 4 в.месте с соплом 6 iijjo- ворачивается на оси 3, преодо.1еБая сопротивление возвратной нруж1П1ы 14. Таким об- разо.м, положеиие еопла 6 зависит от настроечного положения кольцевого магнита 8 вдоль оси ипструмегггальпой оиравки 9. При вращении шпинделя между магпитами устанавливается рабочий воздушный зазор iS, ве
2
лнч11па которого заранее учитывается при наетройке положения кольцевого магнита 8. Так как торец 11 профилирован, то зазор между магнитами изменяется при вращении 5 .магнита 8 п сопло 6 поворачивается, омывая весь peжyнJ.нй инструмент.
Нри работе устройства защитный экран 13 отбрасывает случайно попадающую на него етружку. Во время извлечения инструмента из шпинделя под действием возврат- 1ЮЙ пружины 14, усилие которой при работе устройства создает крутящий момент на втулке 4, ypaвнoвeпJивaющий момент на этой .втулке, возникающий от силы взаимо- дейетвия магнитов 8 и 10, возвращает сон- )5 ло 6 в исходное положение.
Нри необходимости охлаждения инстру- .мента с нескольких сторон одповре.менно устройство .может быть оснащено рядо.м смонтированных на корпусе 2 с возможностью поворота втулок 4 е соплами 6. Закрепленные на втулках 4 упоры 7 со смонтированными на них магнитами 10 установлены с воз.можностью взаимодействия е кольцевым магнитом 8, размещенным на инструменталь- 25 ной оправке 9. Устро1 ство при этом работает аналогично описанному.
Формула изобретения
Устройство для подачи смазочпо-охлаж- дающей жидкости (СОЖ) в зону резания станка, содержащее установленный на шпиндельной бабке корпус, размещенную на нем с возможностью поворота подпружиненную втулку с выходным патрубком к упором и
2с регулировочный элемент, закрепленный на ппструментальпой оправке с воз.можностью взаимодействия с упоро.м втулки, отличающееся те.м, что, с целью повышения эффективности охлаждепия, регулировочный элемент выполнен в виде кольцевого м.магнита,
40 охватывающего инструментальную оправку с возможностью относительного осевого перемещения, и магнита, закрен.тенного на упоре втулки, причеЛ обращенные друг к, другу торцы магнитов од 1онолярны, а торец
j кольцевого .ма1 нита выполпен профилиро- ванны.м.
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1981 |
|
SU1021564A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания | 1990 |
|
SU1764948A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2509627C1 |
Многооперационный станок | 1985 |
|
SU1357186A1 |
Станок с устройством автоматической смены инструмента | 1987 |
|
SU1472209A1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1989 |
|
SU1685631A1 |
Многоцелевой станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента | 1987 |
|
SU1502245A1 |
Шпиндельный узел глубокосверлильного станка | 1986 |
|
SU1454648A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088383C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи емазочно-охлаждаюихей жидкости (СОЖ) в зону резания, в частности к режччдему ийстр.менту многооиерационного станка, г де смена инструмента производится автоматически. Целью изобретения является повыше- пие эффективности ох,1аждения путем обеспечения охлаждения всей режуи ей поверхности инструмента. Кольцевой магнит 8 при смене инструмента взаимодействует с магнитом 10, закрегиченным на упоре 7 втулки 4. За ечет одиоимепности обращенных один к другому торцов 11 и 12 магнитов 8 и 10 зазор между ипмн остается постоянным. Сонло 6 иоворачивается вместе с втулкой 4, обеспечивая охлаждение инструмента. Так как торец 11 магнита 8 профилирован, то соило 6 иокачн лаетея при вращении магнита вместе с инструментом и охлаждает всю его иоверхность, 3 и,т. (С ff ел 7 / оо ел сд 4 4 4 А
W
Фиг. 3
Редактор Н. Горват Заказ 5462/16
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Брискнна Техред И. ВересКорректор А. Ильин
Тираж 786Подписное
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1981 |
|
SU1021564A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-02-05—Подача