Бункерное устройство Советский патент 1982 года по МПК B65D88/26 

(54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к бункерным устройствам и может быть использовано в пищевой, горно-обогатительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известно бункерное устройство, содержащее корпус и расположенный на его внутренней поверхности футеровочный слой, состоящий из уложенных внахлест элементов 1 .

Однако Б известном устройстве футеровочный слой служит лищь для защиты корпуса. Устройство не предусматривает борьбы :с зависаниями сыпучих материалов на стенках и очистки стенок бункера.

Целью изобретения является механизация процесса очистки.

Поставленная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее корпус и расположенный на его внутренней поберхности футеровочный слой, состоящий из уложенных внахлест элементов, снабжено укрепленной в корпусе при помощи троса с блоками емкостью с заслонкой, а футеровочные элементы укреплены с возможностью взаимного относительного перемещения, при этом слой элементов, расположенный в

верхней части корпуса, соединен со свободными концами тросов.

На фиг. 1 изображено бункерное устройство в исходном положении перед очисткой, общий вид; на фиг. 2 - то же,

5 в процессе очистки; на фиг. 3 - то же, Б процессе заполнения емкости.

Устройство включает футеровочные элементы, уложенные внахлест так, что элемент 1 частично перекрывает элемент 2, элемент 2 частично накрывает элемент 3 и т. д. Каждый футеровочный элемент имеет рабочую кромку 4, крюк 5 и заканчивается полочкой 6. Каждая полочка одной стороной опирается на крюк вышележащего элемента, а другой - на вертикальное плечо по5 воротного двуплечего стопора 7. Полочка верхних футеровочных элементов 1 опирается на вертикальные плечи пусковых стопоров 8 и соединена тросом 9, перекинутым через механические блоки 10, с подвесной

20 емкостью 11. Для ограничения поворота стоjiopoB 7 и 8 на несущей конструкции предусмотрены выступы 12. Емкость 11 снабжена заслонкой 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед очисткой корпус полностью опорожнен. Часть материала в результате адгезии остается на футеровочнь1х элементах, емкость 11 загружена материалом и висит на тросах 9, поддерживая их в натянутом состоянии. Открывается заслонка 13 и емкость 11 опорожняется, расслабляя тросы 9. Устройство готово к очистке. При нажатии на горизонтальные плечи пусковых стопоров 8 вертикальнь1е плечи выходят из зацепления с полочками 6 верхних футеровочных элементов 1 и упираются в выступы 12. Верхние элементы 1 под действием силы тяжести начинают движение вниз, поднимая на тросах 9 порожнюю емкость 11. При этом своими рабочими кромками 4 элементы 1 соскребают налипший материал с элементов 2. Стопоры 8 поворачиваются в исходное положение. В конце своего движения элементы 1,полочкой 6 надавливают на горизонтальные плечи нижерасположенных стопоров 7.

Вертикальные плечи .стопоров 7 выходят из зацепления с полочками элементов 2 и упираются в выступы 12. Элементы 1 повисают на горизонтальных плечах- стопоров 7, а элементы 2 начинают движение вниз аналогично элементам 1, счищая материал с поверхности элементов 3. В свое.м конечном положении элементы 2 висят на крюках элементов 1 и горизонтальных плечах следующих по высоте стопоров 7. Процесс очистки заканчивается сам собой, когда самые нижние элементы повисают на крюках выщележащих элементов.

Загрузка бункерного, устройства начинается с закрывания заслонки 13. Загружаемый материал наполняет емкость 11, заставляя ее опускаться. При опускании она посредством тросов 9 через блоки 10 поднимает за полочки 6 верхних элементов 1 всю цепочку футеровочных элементов, пока они не зафиксируются на вертикальных плечах стопоров 7 и 8. После заполнения емкость 11 служит рассекателем потока

поступающего в емкость материала. При этом точечная загрузка заменяется двухточечной, трехточечной, четырехточечной и т. д., в зависимости от конструкции емкости.

Предлагаемое устройство позволяет быстро и эффективно очищать корпус от остатков материала, исключить энергозатраты в процессе очистки, максимально использовать полезный объем, дает возможность поддерживать запроектированный характер движения сыпучего материала в корпусе и вид истечения, что особенно важно при использовании бункера в качестве усреднительной емкости.

Использование предлагаемого устройства

позволяет получить эффект за счет исключения тяжелого ручного труда, применяемого при сводообрущении и очистке стенок бункеров, а также получить экономический эффект в размере 98 тыс. руб. за счет стабилизации питания мельниц и, как следствие, увеличения выхода концентрата на 1%.

Формула изобретения

Бункерное ycj-ройство, содержап ее корпус и расположенный на его внутренней поверхности футеровочный слой, состоящий из уложенных внахлест элементов, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса очистки, оно снабжено укрепленной в корпусе при помощи троса с блоками емкостью с заслонкой, а футеровочные элементы укреплены с возможностью взаимного относительного перемещения, при этом верхний слой элементов соединен

со свободными концами тросов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Техническая документация на главный корпус горно-химического комбината Каратау № 491, Госгорхимпроект, Львов, 1959.