(k) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ СУЛЬФИДА БАРИЯ Изобретение относится к разделени твердых частиц и жидкбсти, в частнос ти к способам фильтрации суспейзии сульфида бария. Суспензия сульфида бария, получаемая при растворении измельченного спека сульфида бария, содержащего, весо%: сульфида бария 70; кислоторастворимых соединений 20-25; прочих примесей 5-10, включает раствор суль фида бария, используемый дЛя получения соединений бария, и нерастворивш еся твердые частицы (ишам). Известен способ разделения суспен зии сульфида бария, заключающийся в горячем выщелачивании водой спека сульфида бария, измельченного до раз меров частиц 6,35 мм и менее, с отде лением основной массы шлама от раствора сульфида бария в наклонном шнеке и последующей фильтраций;через ткань концентрированного раствора сульфида бария от оставшихся мелкодисперсных частиц tl}. Недостатком способа является малая скорость фильтрации из-за быстрого забивания фильтрующей ткьни мелкодисперсными частицами и образования на ткани кристаллов сульфида из его концентрированного раствора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ разделения суспензии сульфида бария, полученный при растворении измельченного спека сульфида бария, путем фильтрации суспензии с размерами частиц 0,1-1 мм С2. Недостатком известного способа является невысокая скорость фильтрации - 0,1-0,2 л/си повышенная влажность шлама (до 51%)- Такая влажность приводит к потере со шламом до 6 сульфида бария от первоначального количества сульфида бария. Цель изобретения - повышение скорости фильтрации и снижение потерь целевого, продукта. 39 Поставленная цель достигается тем что согласно способу разделения суспензии сульфида бария, полученной при растворении измельченного спека сульфида бария, путем фильтрации на барабанном вакуум-фильтре, фильтраци подвергают суспензию, содержащую твердую фазу следующего гранулометрического состава, вес Л: 0,15 мм35- 0 0,15 - 0,3 мм30-38 0,3 - 2,5 мм26-31 Такое соотношение фракций твердой фазы суспензии позволяет повысить скорость фильтрации, -снизить потери целевого продукта. Способ осуществляется следующим образом. Спек сульфида бария, выходящий из печи обжига барита, подвергают измельчению в шаровой мельнице мокро го помола таким образом, чтобы получить при растворении дробленого спека суспензию сульфида бария, твердая фаза которой имела бы следующий гранулометрический состав, вес,%: 0,15 мм35- 0 0,15 - 0,3 мм30-38 0,3 - 2,5 мм26-31 Суспензию подвергают фильтрации на барабанном вакуум-фильтре @ОК-5. П р И м а р 1, По известному способу готовят суспензию сульфида бария следующего гранулометрического состава, 0,15 мм78 0,15 - 0,3 мм13,7 3,3 - 1,0 мм8,3 Фильтрация продолжалась непрерывно в течение 2 ч и прекратилась изза забивки фильтрующей ткани Получено л фильтрата. Скорость фильтрации 0,12 л/с„ Влажность шлама 51,2. Потери сульфида бария со шламом 5, Пример2. По известному способуготовят суспензию следующего гранулометрического состава, вес.: ; 0,15 ММб,7 0,15 - 0,3 мм20,1 О,3-1,О мм15,2 Фильтрация продолжалась непрерывно l ч 25 мин и затем прекратилась. Получено ЗОбЗ л фильтрата. Скорость фильтрации 0..Т л/с. Влажность шлама «З/б ;. Пс1Т(5ри сульфида бария со шламом k,6-i. П р и м е- р 3. Готовят суспензию следующего гранулометрического состава, весД: 0,15 мм37,1 0,15 - 0,3 мм31,9 0,3 - 1,0 мм19,8 1,0 - 2,5 мм11,2 , Фильтрация продолжалась в течение 6 -ч. Получено 9108 л фильтрата. Скорость фильтрации 0,f2 л/с Влажность шлама 24,3. Потери сульфида бария со шламом 1%. Фильтрация могла быть продолжена так как забивки фильтрующей ткани не наблюдалось. Наблюдения и замеры были сделаны за одну рабочую смену о Барабанный вакуум- j. фильтр БОК-5 по предлагаемому способу может непрерывно работать 2030 сут. Примерно Готовят суспензию следующего гранулометрического состава. . i 0,15 мм36,9 0,15 - 0,3 мм37,1 0,3 - 1,0 мм17,3 1 ,0 - 2,5 мм8,7 За 8 ч получено 1235 л фильтрата. Скорость фильтрации 0,42 л/с. Влажность шлама 28,1. Потери сульфида бария со шламом 1,А. П р и м е р 5. Готовят суспензию следующего гранулометрического состава, вес.: 0,15 мм17,2 0,15 - 0,3 мм9,1 0,3 - О,1 мм4,6 1,0 - 2,5 мм. 3,8 2,5 - 3,5 мм12,5 3,5 - 5,0 мм52,8 Фильтрация продолжалась 2,5 ч, после чего ее вынуждены были прекратить, так как в корыте вакуум-фильтра накопились крупные частицы, препятствующие работе мешалки, установленной в корыте и служащей для поддержания частиц во взвешенном состоянии. Предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным увеличить скорость фильтрации в 2-4 раза и снизить потери сульфида бария со шламом на 4-5% от первоначального количества сульфида бария. Формула изобретения Способ разделения суспензии сульфида бария, полученной при растворе59 507
НИИ измельченного спека сульфида ба-4 0,15 ммSS +O
рия путем фильтрации, отличаю-0,15 - 0,3 мм30-38
щ и и с я тем, что, с целью повыше-0,3 - 2,5 «м26-31
ния-скорости фильтрации и снижения -Источники информации,
потерь целевого продукта, фильтра- « Ринятме во внимание при экспертизе
ции подвергают суспензию, содер-, ginвгГ - ТГд1965
жащую твердую фазу следующего гра- , П.. 9ni2nA нушметрического состава, ТТ,л оо
вес %кл. С 01 F 11/00, 28.08.75 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ | 2010 |
|
RU2459879C2 |
Способ получения раствора монохромата натрия | 1987 |
|
SU1527167A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОГНЕУПОРНОЙ ЧАСТИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2018 |
|
RU2683400C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОМАРГАНЦА В СОСТАВЕ РУДНОЙ ЧАСТИ ШИХТЫ | 1998 |
|
RU2140462C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ УГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2012 |
|
RU2529901C2 |
Способ переработки шламов кислых шахтных вод | 2018 |
|
RU2690330C1 |
Способ переработки хромита | 1990 |
|
SU1758004A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТА, УЛУЧШАЮЩИЙ ФИЛЬТРУЕМОСТЬ ОСАДКА ОТ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2003 |
|
RU2328446C2 |
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | 2017 |
|
RU2673590C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСВЕТЛЕННОГО СМЕШАННОГО КОАГУЛЯНТА ДИГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2741019C1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-12—Подача