(Б) ГАЗОВЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Газообразный реагент для обработки стекла | 1977 | 
 | SU662517A1 | 
| Газовый реагент для обработки поверхности стекла | 1983 | 
 | SU1113367A1 | 
| Способ обработки поверхности стекла | 1981 | 
 | SU990708A1 | 
| Торкретмасса для изготовления теплоизоляции | 1986 | 
 | SU1315443A1 | 
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1992 | 
 | RU2073658C1 | 
| Дисперсноармированный тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин | 1982 | 
 | SU1055853A1 | 
| Установка для получения экстракционной фосфорной кислоты | 1990 | 
 | SU1752797A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2005 | 
 | RU2299183C1 | 
| Способ получения концентрированного диоксида серы | 1983 | 
 | SU1104106A1 | 
| СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ ПОЛИХЛОРДИФЕНИЛОВ | 1998 | 
 | RU2135241C1 | 
 
            
1  Изобретение относится к стеклоделию и может быть использовано при производстве листового стекла. Известен газовый реагент для химической обработки поверхности стекла включающий, вес.: SO 52; SO 8 l } Недостатком этого реагента является невозможность длительного использования из-за образования олеума, который закупоривает трубопровод. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газовый реагент, включающий, вес.%: SOn  SOn 9060.. Известный газовый реагент обладает высокой реакционной способностью, его можно транспортировать по трубопроводу без опасности образования олеума. В результате его взаимодейстВИЯ с щелочной составляющей стекла на поверхности стекла образуется серы налет сульфата натрия, который легко удаляется. Вследствие обесщелачивания поверхностных слоев повышается механическая прочность стекла и его химическая устойчивость .21, Недостатком известного газового реагента является то, что он не оказывает влияния на оптическую искажаемость стекла - полосность, которая в основном определяет его качество. Кроме того, сравнительно высокий расход газообразного реагента (200230 г/ч) способствует быстрому выходу из строя асбестовых валов машины вертикального вытягивания стекла (ВВС), так как излишек газового реагента, который вступает в реакцию со стеклом, попадает в шахту машины ВВС, контактирует с асбестовыми валами, ухудшая их качество, и выходит в атмосферу машинно-ванного цеха и цеха выработки. Цель изобретения - повышение качества стекла за счет снижения полосностй.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-10—Подача