(54) ГАЗООБРАЗНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2299183C1 |
Газовый реагент для обработки поверхности стекла | 1980 |
|
SU945114A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2073658C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРБИФЕНИЛОВ И ТРИХЛОРБЕНЗОЛОВ | 2006 |
|
RU2304572C1 |
Газовый геагент для термохимической обработки стеклоизделий | 1977 |
|
SU624889A1 |
Способ повышения коррозионной устойчивости и механической прочности листового стекла | 1982 |
|
SU1138393A1 |
Способ бороалитирования стальной поверхности | 2018 |
|
RU2691431C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ХЛАДОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2014 |
|
RU2569619C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА И СТАЛИ | 2002 |
|
RU2231573C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НИЖНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2299184C1 |
Изобретение относится к области обработки поверхности стекла с цел его упрочнения. Известны газообразные реагентй для химической обработки стекла, Ha ример, SOg, нее, фреон и т.д. Ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является г зообразньй реагент для обработки стекла, включающий, вес.%: БОз - 48 SOg - 52, при влажности 3 - 13% 2. Указайный газообразный реагент обладает повышенной, по сравнению с SO, реакционной способностью, которая выражается в большем количест ве продуктов реакции газ-стекло, образующихся на поверхности стекла при одинаковых режимах (температура, продолжительность) химической обработки. . Недостатком его является невозможность : использования влажного при длительной обработке, так как через 1-1,5 ч в трубопроводе образуется олеум, который закупоривает трубопровод. Кроме того, стекло, обработанное указанным газообразным реагентом, имеет недостаточно высокую химическук) стойкость. Цель изобретения - повышение химической стойкости стекла. Это достигается тем, что газообразный реагент содержит ингредиенты в слёдутощём количестве, вес.%; «Ог 10-40 ЗОз 90 - 60. Длятюлучения газообразного реагента в качестве исходного берут SOg, поставляелый в баллонах, кислород или воздух, который предварительно обезвоживают путем барботирования через концентрированную , перемешивают их в соотжхиении 1:1 в случае использрвания кислорода и 1:6 в случае использования воздуха. Полученную смесь пропускают через слой катализатора - вансшиевую массу, нагретую до 500-800°С. Полученным газообразным реагентом обрабатьтают стекло. Конкретные составы реагента, вес.%: SOjSOj Известный 5248 Предлагаемый 1 4060
20 10
80 90 Использование газообразного peaген-га повышает его реакционную способность по отношению к стеклу по сравнению с. известным. В результате выщелачивания, степень которбго в случае й спользования описываемого газообразного реагента ВЁйШ, увеличиваются механическая про ность и химическая устойчивость по сравнению с известньгм. Отсутствие влаги в газообразном реагенте исключает образову1ние олеума в трубопроводе, с помощью котороf- tSisareHT подается в зону химической обработки стеклоизделий, что поз воляет использовать его агент в про мышленных условиях. Формула изобретения Газообразный реагент для обработки стекла, включающий SOy -и SOj,
Свойства реагента приведены в таблице. отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости стекла, он содержит указанные ингредиенты в следу5 «цем соотношении, вес.%: SO2 10-40 90 - 60 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ящишин Й.Н.и др. Повышение механической прочности листового стекла, Стекло и керамика , 8 1974. 2.Гороховский В.А. и др. Упрочнение листового стекла сернистым газом, - сборник Производство технического и строительного стекла, вып. 2, Саратов, 1972, с. 117-122.
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-12-20—Подача