Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали Советский патент 1982 года по МПК C21D9/56 

Описание патента на изобретение SU945204A1

(5)ПРОТЯЖНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Похожие патенты SU945204A1

название год авторы номер документа
Способ герметизации протяжной электропечи и протяжная электропечь 1985
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Малец Александр Федосеевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Фишман Семен Борисович
SU1295180A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ СТРУЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСЫ В ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ 2010
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Калганов Михаил Владимирович
  • Калганов Дмитрий Владимирович
RU2449232C2
Газовый затвор протяжной печи с защитной атмосферой 1986
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Малец Александр Федосеевич
  • Хлепетин Андрей Юрьевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Фишман Семен Борисович
  • Шалюгин Евгений Алексеевич
SU1366836A1
Водный раствор для получения электроизоляционного покрытия на стали 1980
  • Борисенко Владимир Григорьевич
  • Шварцман Лев Александрович
  • Петренко Алексей Григорьевич
  • Венцкович Зинаида Павловна
  • Кулькова Татьяна Федоровна
  • Рябин Виктор Афанасьевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Радин Феликс Александрович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Цырлин Михаил Борисович
  • Соколовский Михаил Яковлевич
  • Сегаль Владимир Моисеевич
  • Шалюгин Евгений Алексеевич
  • Пужевич Рудольф Борисович
SU926075A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ С ТЕРМОСТОЙКИМ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 2007
  • Кузьмин Александр Владимирович
  • Черных Александр Михайлович
RU2350663C1
Затвор протяжной печи 1983
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Малец Александр Федосеевич
  • Хлепетин Андрей Юрьевич
  • Пустовойт Леонид Павлович
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Фишман Семен Борисович
SU1190173A1
Способ производства анизотропной электротехнической стали с термостабильными лазерными барьерами 2021
  • Губанов Олег Михайлович
  • Крысанов Сергей Андреевич
RU2767370C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2009
  • Ларин Юрий Иванович
  • Поляков Михаил Юрьевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Крысанов Сергей Андреевич
  • Черненилов Борис Михайлович
RU2405841C1
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГРУЗОЧНЫХ И РАЗГРУЗОЧНЫХ ОКОН ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ 2010
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Калганов Михаил Владимирович
  • Калганов Дмитрий Владимирович
RU2420700C1
Способ высокотемпературногоОТжигА ХОлОдНОКАТАННОй элЕКТРО-ТЕХНичЕСКОй СТАли и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1978
  • Буторин Георгий Терентьевич
  • Григорьев Леонид Григорьевич
  • Гладких Борис Сергеевич
  • Ожиганов Владимир Сергеевич
  • Радин Феликс Александрович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Лозовой Валерий Николаевич
SU808545A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 204 A1

Реферат патента 1982 года Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали

Формула изобретения SU 945 204 A1

1

Изобретение относится к производству холоднокатан гюй электротехни- ; ческой стали и может быть исполь- зовано при выпрямляющем отжиге электротехнической стали с электроизоляционным покрытием.

Известна электропечь для отжига стали, содержащая камеры нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения Cl.

Выпрямляющий отжиг проводят Для исправления рулонной кривизны ленты, обусловленной высокотемпературным отжигом рулонов, исправления таких дефектов планшетности ленты, как елочка, волнистость, коробоватость, совершенствования доменной структуры изделий, а также сушке предварительно нанесенного электроизоляционного покрытия.

Наиболее близкой п6 технической сущности является протяжная электропечь для отжига стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемо-.

го и нерегулируемого охлаждения, транспортер перемещения, устройство подачи защитного газа, расположенное в камере нерегулируемого охлаждения 2 .

В камере нагрева происходит сушка .электроизоляционного покрытия, вследствие чего выделяется влага с парами ортофосфорной кислоты. За счет неорганизованных конвективных потоков и диффузии, пары попадают в зоны высоких температур печи, окисляют металл и ухудшают электромагнитные свойства готовой трансформа,5 торной стали. Для защиты спиралей электронагревателей от насыщения ортофосфорной кислоты применяется Закрытый тип нагревателей. Нагреватели закрываются чехлами из специальной стали. Такая конструкция нагревателей приводит к повышенному расходу электроэнергии.

Цель изобретения - повышение качества обработки изделий. Поставленная цель достигается тем, что электропечь для отжига электротехнической стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения, транспортер перемещения, устройство подачи защитного газа, расположенное в камере нерегулируемого охлаждения, снабжена установленной перед камерой нагрева камерой сушки электроизоляционного покрытия с затвором в выходном окне. При этом с целью сокращения расхода защитного газа, выходное окно камеры нерегулируемого охлаждения ,имеет уплотнитель. На чертеже изображена электропеч общий вид. Электропечь для отжига электроте нической стали содержит камеру 1 сушки электроизоляционного покрытия камеру 2 нагрева, камеру 3 регулиру мого охлаждения, камеру k нерегулируемого охлаждения, В камерах 1-3 установлены нагреватели 5 а камера 1 сушки отдела от камеры 2 нагрева затвора 6, например шиберов из листовой жаропрочной стали.

Шибера с помощью рукояток, установленных снаружи печи, могут поворачиваться вокруг осей на угол . до S. Поворотные шиберы дают возможность пропускать заправочную штангу при заправке полосы в печи.

В рабочем положении шибера закрыты, между верхним и нижним шибером имеется зазор 20-30 мм для пропуска полосы стали. Такая конструкция шиберов позволяет практически полностью отсечь камеру 1 сушки от камеры 2 нагрева, а организованный переток защитного газа из хвостовой части печи в головную препятствует проникновению паров воды и ортофосфорной кислоты в зоны высоких температур печи.

В камере 4 нерегулируемого охлаждения расположено устройство подачи

7защитного газа, выполненное в виде системы сопел в панели струйного обдува. В выходном окне камеры нерегулируемого охлаждения установлен уплотнитель в виде роликового затвора 8

8камерах I- установлен транспортер

9для перемещения полосы.

Электропечь работает следующим образом.

Формула изобретения

1

Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения, транспортер перемещения, устройство, подачи защитного газа, расположенное в камере нерегулируемого охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, она снабжена установленной перед камерой нагрева камерой сушки электроизоляционного покрытия с затвором в выходном окне.

2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода защитного газа, . выходное окно камеры нерегулируемого охлаждения имеет уплотнитель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,. Справочник конструктора печей прокатного производства. М., Металлургия, 1970, т. 2, с. 896, рис. XXXI1-96.

2. Электропечь ОКБ t34l, разработанная Харьковским отделением ВНИИЭТ 19. Обрабатываемая полоса 10 с электроизоляционным покрытием проходит камеру 1 сушки и зазор между шиберами. В камере 2 нагрева происходит выпрямляющий отжиг при SOO-SSO C, в камерах и k полоса охлаждается до 100-150°С. Газ подается в камеру по трубопроводу 11 под давлением При этом холодный газ отнимает тепло от полосы в камерах нерегулируе- , мого и регулируемого охлаждения, охлаждает полосу и,нагреваясь, поступает в зоны высоких температур печи, а роликовый затвор 8 устраняет выход газа из печИ и, создавая избыточное давление, позволяет обеспечить направленный поток защитного газа против движения полосы. После прохода камеры нерегулируемого охлаждения и уплотнителя полоса 10 поступает на смотку. Использование предлагаемой печи позволяет улучшить качество обработки полосы, улучшить электромагнитные свойства полосы, снизить количество защитного газа, повысить срок службы нагревателей.

±

J Ф / у у у -IN J.

ф У . 0 4 М

7 - 77-л

/

L

SU 945 204 A1

Авторы

Буторин Георгий Терентьевич

Лозовой Владимир Николаевич

Головин Леонид Николаевич

Измоденов Владимир Алексеевич

Григорьев Леонид Григорьевич

Стафеев Виктор Алексеевич

Фролов Сергей Николаевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-02-20Подача