(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ГРУНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И РЫХЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2016 |
|
RU2621228C1 |
ДИЗЕЛЬ-МОЛОТ | 1969 |
|
SU254550A1 |
СТАНОК УДЛРНО-КАНАТНОГО БУРЕНИЯ•^S!::cc;j.i;;j |"^ HAuiiTIO --^iТЕ;{;:ЖС:;.^ЛБИЕЛ(10ТЕК.'\ | 1964 |
|
SU161308A1 |
СВАЙНЫЙ ДИЗЕЛЬ-МОЛОТ | 1966 |
|
SU225073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Трубчатый дизель-молот | 1976 |
|
SU659686A1 |
СВАЙНЫЙ ДИЗЕЛЬ-МОЛОТ | 1969 |
|
SU242047A1 |
Установка для забивки свай | 1980 |
|
SU947285A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 1967 |
|
SU199440A1 |
Рабочее оборудование рыхлителя подъемно-ударного действия | 1987 |
|
SU1541356A1 |
Изобретение относится к землерой ной технике, а именно к устройствам для рыхления высокопрочных грунтов ударными рабочими органами.
Известно устройство динамического действия для рыхления мерзлых грунтов, включающее ударный механизм, установленный в направляющих, закрепленных на средстве наведения ударного механизма 13Известно также устройство, включающее дизель-молот с корпусом, исполнительным органом и кошкой,подвижно установленный на направляющей, которая посредством шарнира смонтирована на средстве наведения дизельмолота 2.
Недостатком устройства является недостаточная производительность при разработке шахтных стволов.
Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации запуска дизель-молота.
Достигается это тем, что устройство для рыхления высокопрочных грунтов, включающее дизель-молот с корпусом, исполнительным органом и кошкой, подвижно установленный на направляющей, которая посредством шарнира смонтирована на средстве наведения дизельмолота, снабжено установленным на корпусе дизель-молота в зоне взаимо,Q действия с кошкой подпружиненным кольцом с гибкбй тягой, посредством которой кольцо соединено с исполнительным органом, а шарнир соединения направляющей выполнен двухплоскост15 ным.
При этом направляющая выполнена телескопической.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план. 20 Устройство включает в себя трубчатый дизель-МОлот 1 с кошкой 2 и исполнительным, например клиновым, органом 3, который свободно одевает-
ся на наголовник дизель-молота и удерживается на нем с помощью, например, гибкой тяги j. Тяга k перекинута через блок 5 и крепится на плавающем кольце 6, оборудованном пружинами 7, уравновешивающими вес исполнительного органа 3.
Дизель-молот 1 крепится подвижно, по вертикали с помощью направляющих лап 8 на телескопической направляющей 9 которая имеет фиксаторы 10 и навешена на любьи известные средства, способные выполнять вождение устройства над разрабатываемой площадью, например на рукоять 11 самоходной машины 12 с помощью двухплоскостного шарнира 13. Кошка 2 через блоки Ik и 15 связана канатом 1б с подъемным механизмом, которым оборудована машина 12. Кошка 2 для взаимодействия с дизель-молотом 1 имеет верхний рычаг 17 сбрасывания, выполненный в виде спускового крючка, и нижний рычаг 18 для соединения с дизель-молотом при его подъеме.
Устройство работает следующим образом.
При опускании каната 16 телескопическая направляющая 9 опирается на грунт в вертикальном положении.Затем забоя достигает исполнитег(ьный орган 3. Наголовник дизель-молота 1, перемещаясь далее внутри органа 3, ослабляет тягу и кольцо 6 под действием пружин 7 воздействует на рычаг 17 сбрасывания поршня-ударника, имеющийся у кошки 2, при этом рычаг 18 выходит из coeдинet ия с молотом..
Производится автоматический запус дизель-молота и углубление исполнительного, органа 3 в грунт на нужную глубину, после чего канат 16 с помощью кошки 2 поднимает на мм наголовник дизель-молота внутри исполнительного органа и кольцо 6 подни- i мается вверх, тем самым, давая возможность кошке 2 уловить поршеньударник. После чего дизель-молот перемещается на новую позицию, производится опускание дизель-молота на грунт, его запуск и рыхление грунта, Таким образом, применение предлагаемого изобретения обеспечивает повышение производительности путем автоматизации процесса запуска дизель-молота, а также улучшается техника безопасности производства работ.
Формула изобретения
с Целью повышения производительности путем автоматизацией запуска дизельмолота, оно снабжено установленным на корпусе дизель-молота в зоне взаимодействия с кошкой подпружиненным кольцом с гибкой тягой, посредством которой кольцо соединено с исполнительным органом, а шарнир соединения направляющей выполнен двухплоскостным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. Й8, табл. 15 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-13—Подача