Устройство для динамической градуировки датчиков давления Советский патент 1982 года по МПК G01L27/00 

(S) УСТРОЙСТВО для ДИНАМИЧЕСКОЙ

ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к измеритель ной технике, в частности к устройствам для динамической калибровки датчи ков давления. Известны устройства для динамической калибровки датчиков давления, содержащие корпус с отводным окном, золотник и канал для подвода газа высокого давления II Д. Устройство не обеспечивает градуировки датчиков в широком диапазоне частот. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, co держащее связанный с приводом ротор,, рабочая поверхность 6 которого выполнена с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком 2 Известное устройство также не обеспечивает градуировки датчиков в широком диапазоне частот. Цель изобретения - расширение част ного диапазона градуировки. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее связанный с приводом ротор, рабочая поверхность которого выполнена с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком, статор выполнен в виде кольца, на выступах профиля ротора выполнены глухие пазы, а в роторе радиально расположены каналы, соединяющие пазы с источником рабочего давления, при этом впадины ротора выполнены по всей его ширине. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для динамической калибровки датчиков давления; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 осциллограммы давления. Устройство для динамической калибровки датчиков давления содержит электропривод 1, ротор 2 с профилированной рабочей частью, соединительные камеры 3 подвода рабочего дaвJ1eния, па39зы t, которые образуют полости высокого давления., калибруемые датчики 5 давления, уплотнительную шайбу 6, пру жину 7, эталонный манометр 8, магистраль 9 подвода рабочего давления, упор 10, статор 11, (()ланец 12, полость 13 низкого давления, связанную с окружающей средой. Шайба 6 жестко закреплена на роторе 2. Фланец 12 закрепленный на трубке 9, с помощью пружины 7 поджат к шайбе 6, при этом шайба 6 и фланец 12 .составляют антифрикционную пару. Устройство работает следующим образом. Ротор 2 с помощью электропривода 1 приводится во вращательное движение. По трубке 9 от..источника давления через соединительные каналы 3 в рабочую полость высокого давления подается газ. В рабочей полости 4 образуется стационарное давление. Датчики давления, например пьезодатчики, установленные на статоре, в момент прохождения рабочих полостей высокого и низкого давлений воспринимают это давление и преобразуют его в электрический сигнал. На фиг. 3 изображены осциллограммы давлений Р ....Р, записанные датчиками для нескольких перепадов давлео)

Фиг. /ния. Определение максимальных значеНИИ давлений для каждого режима работы устройства и сравнения их с показаниями эталонного манометра 8 является конечной целью калибровки. Формула изобретения Устройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее связанный с приводом ротор, рабочая поверхность которого выполнена с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком, отличающееся тем, что, с целью расширения частотного диапазона грудировки, статор выполнен в виде кольца, на выступах профиля ротора выполнены глухие пазы, а в роторе радиально расположены каналы, соединяющие пазы с источником рабочего давления, при этом впадины ротора выполнены по всей его ширине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № (17703, кл. G 01 L 27/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 89977, кл. G 01 L 27/00, 1973 (прототип).

//

Фиг. Pfi

Фиг.З