Изобретение относится к области измерительной техники, в частности, к устройствам для динамической градуировки датчиков давления. Из основного авт. св. № 717586 из вестно устройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее электропривсЙ, нагрузочную и рабочую камеры, заполненные рабоЧей жидкостью, источники статическог давления, вращакэдиеся поршни с валом опорные подшипники, эталонные маноме ры, калибруемый датчик давления, токосъемник, вкладыш в форме кольцевого сектора, отверстие отбора давле ния к эталонному манометру, отвер- . стие отбора давления к датчику, сужа ющийся зазор и регистрирующие прибоРЫ 11. , Недостатком устройства является т что в процессе градуировки датчиков возникает необходимость на полученных осцилогрс1ммах определять координаты давлений, равных показаниям эталонного манометра Целью дополнительного изобретения является упрощение процесса измерения и повышения точности градуировки. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для.динамической градуировки датчиков давления, содер:ха1цем электропривод, нагрузочную и рабочую камеры, заполненные рабочей жидкостью, источники ст&тического давления, вращающиеся поршни с валом, опорные подшипники, эталонные манометры, калибруемый датчик давления, токосъемник, вкладыш в форме кольцевого сектора, отверстие отбора давления к эталонному манометру, отверстие отбора давления к датчику, сужающийся зазор, регистрирующие приборы, во вкладыше в зоне отбора давления выполнен паз. Это упрощает процесс измерения и повышает точность измерения На фиг. 1 показано устройство для динамической градуировки датчиков . давления/ на фиг. 2 - вкладыш; на фиг.З- сужающийся зазор,образованный плоскостями вкладыша и вращающегося поршняJ на фиг. 4 - осциллограммы давления. Устройство содержит электропривод 1, вращающийся нагрузочный поршень 2, герметический цилиндрический корпус 3; нагрузочную полость 4, подводы 5, 6 статического давления. опорные подшипники 7, эталонные манометры 8, 9, калибруемый датчик 10 давления., токосъемник 11, электронный усилитель 12, индикатор 13 давления, рабочую полость 14, вращающийся поршень 15, вкладыш 16 в форме кольцевого сектора, отверстие 17 отбора давления к эталонному манометру 8, отверстие 18 отбора давления к датчику 10, паз 19. Устройство для динамической градуировки датчиков давления работает следующим образом. После того, как данное устройство будет выведено на режим измерения, в сужающемся зазоре (фиг.З) образует ся стационарное поле переменного дав ления, причем в области паза 19 (фиг. 3) оно будет постоянным. Назна чение паза - выравнить поле давления в зоне отбора 17 к эталонному манометру 8 (фиг. 1). В процессе работы устройства градуируемый датчик 10 (фиг. 1), пересекая поле давления, регистрирует ег На полученных осциллограммах (фиг.4) горизонтальные отрезки аЬ соответствуют постоянным уровням стационарного поля. Это позволяет упростить процесс измерения, так как отпадает необходимость в вычислении ординат давлений, равных показаниям эталонного манометра 8. Кроме того, такое изменение в устройстве повышает точность калибровки датчиков. Экономический эффект определяется за счет снижения трудоемкости измерения. Формула изобретения Устройство для динамической градуировки датчиков давления по авт. св. № 717586, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса измерения и повышения точности калибровки, во вкладыше в зоне отбора давления выполнен I паз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство CCGP. № 717586, кл. G 01 L 27/00, 06.01.78,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для динамической калибровки датчиков давления | 1978 |
|
SU717586A1 |
Устройство для динамической ка-либРОВКи дАТчиКОВ дАВлЕНия | 1979 |
|
SU838477A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1980 |
|
SU972287A1 |
Устройство для измерения давления в каналах ротора винтового компрессора | 1982 |
|
SU1041888A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1980 |
|
SU945691A1 |
Устройство для измерения давления в каналах ротора винтового компрессора | 1987 |
|
SU1420401A2 |
Устройство для измерения давления в каналах ротора роторного компрессора | 1983 |
|
SU1198399A1 |
Устройство для определения прочностных характеристик грунта | 1985 |
|
SU1283285A1 |
Устройство для динамической калибровки датчиков давления | 1985 |
|
SU1265503A1 |
Устройство для измерения давления в каналах ротора роторного компрессора | 1987 |
|
SU1422035A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1978-10-30—Подача