Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструменту для отделочно-упрочняющей обработки отверстий резанием и ППД, и может быть использовано при обработке деталей на токарных и расточных станках, имеющих систему автоматического регулирования.. Известен комбинированный инструмент для совмещенной обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием, в корпусе которого расположен расточной резец и деформирующий инструмент, размещенный в оправке Cl Недостатком известного комбиниро ванного инструмента является то,что при изменяющихся условиях обработки а именно изменений припуска на обработку и твердости материала как в пределах одной детали, так и для пар тии деталей, а также в результате и носа режущего элемента, изменяется по величине и составляющая Р., усилия резания, что вызывает изменение величины отжатия оправки с режущим элементом в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины расточного резца. Это приводит к некоторому снижению точности обработки комбини рованным инструментом. Для повышения точности обработки деталей комбинированным инструментом предлагаемый инструмент снабжен механизмом, закрепленным на торце корпуса, предназначенным для |та оправки относительно корпуса и выполненным в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено на оправке. На фиг.1 дана схема сил, действующих на комбинированный инструмент для обработки отверстий; на фиг.2 приведенная к вершине расточного рез ца схема сил, действующих на комбинированный инструмент при определенных неизменяющихся условиях обработки; на фиг.З - схема сил, действующих на комбинированный инструмент в случае изменения условий обработки; на фиг.4 - схема сил, действующих на комбинированный инструмент после введения коррекции положения деформи рующего элемента; на фиг.5 - схема предлагаемого комбинированного инструмента. На комбинированный инструмент действуют усилия Р и Р резания и усилие деформирования Р. (см. фиг.1). В случае неизменяющихся услО ВИЙ обработки (припуск и твердость не изменяются, износ резца незначительно мал) система сил принимает %ид, представленный на фиг.2 (система сил для удобства рассуждения приведена к вершине режущего элеменга). В этом случае отжатия инструмента в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины режущего элемента, совпадут по направлению с осью Ч и будут создаваться проекцией равнодействующей от сил резания и деформирования Рр на ось У . При изменении, условий обработки режущий инотрумент затупляется, изменяется припуск на обработку, твердость обрабатываемого материала, изменяются величины составляющих усилия резания Р и Р и, соответственно, величина и направление равнодзГвйствующей РД (см.фиг.З/. В результате изменяется проекция силы Рр на ось Y и, соответственно, взаимные отжатия инструмента и детали в этом направлении. Точность обработки при этом снижается. Для восстановления первоначальной точности .обработки деформирующий элемент поворачиваться на угол у дополнительно (см.фиг.4 /. При этом, изменяется только направление действия усилия деформирования Р, , придавая тем самым равнодействующей Р такое нап равление и величину, при которых величина ее проекции на ось Y находится в пределах, обеспечивающих первоначальную величину отжатия инструмента в направлении оси г . Комбинированный инструмент состоит из корпуса 1 (см,фиг.5), в которе расположен и закреплен расточной резец 2. В корпусе 1 расположена оправка 3, поворачивающаяся в корпусе относительно продольной его оси. Деформирующий элемент 4 закреплен- в поворачивающейся оправке 3 и, благодаря этому, имеет возможность занимать различное угловое положение относительно расточного резца 2. Поворотное устройство, расположенное на. противоположном от резца и деформирующего элемента торце корпуса 1, состоит из закрепленного на оправке 3 червячного колеса 5, червяка 6 и корпуса 7, неподвижно закрепленного на оправке 3 червячного колеса 5, черняка .6 и корпуса 7, неподвижно закрепленного на корпусе 1. Комбинированный резец работает следующим образом. При обработке острым резцом деталей с номинальным припуском и твердостью материала равнодействующая Pg имеет определенную величину и направление, что создает соответствующую величину упругих отжатий системы СПИД в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины расточного резца 2 (см. фиг.1 и фиг.2). Отклонение условий обработки от номинальных приводит к изменению величины и направления равнодействующей Pg ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный инструмент для совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1984 |
|
SU1237398A1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2787289C1 |
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием | 1991 |
|
SU1773701A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНО-ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 1990 |
|
RU2036069C1 |
Способ комбинированной обработки точением и поверхностным пластическим деформированием | 2020 |
|
RU2728994C1 |
Комбинированный инструмент | 1979 |
|
SU872230A1 |
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1987 |
|
SU1489961A2 |
Комбинированный инструмент | 1982 |
|
SU1134354A2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНО-ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 1990 |
|
RU2036068C1 |
Способ комбинированной обработки | 1986 |
|
SU1386432A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОВМЕЩЕННОП ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИП РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ К СТАНКУ С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ, в корпусе которого расположен резец и деформирующий инструмент, размещенный в оправке, отличающийс я тем. что, с целью повышения точности обработки, инструмент снабжен механизмом, закрепленным на торце корпуса и предназначенным для поворота оправки относительно корпуса и выполненны в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено на оправке. СО 4 с: vj ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Комбинированные инструменты для обработки поверхностным пластическим деформированием, М., Нйиинформтя хмаш, 1976, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1980-04-22—Подача