Электрод для электролиза расплава Советский патент 1982 года по МПК C25B11/10 

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА РАСПЛАВА

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к электродам для электролиза расплавов. Известен электрод для электролиза расплава, вьшспненный из графита Ошшко при эпе1сгрО1Щзе расплавов графЕГГовый электрод сильно ра рушается. / Наиболее близким по технической суишости и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для элеЕтропиза расплава, включающий осно ву из Щ)ессованного порошка, содержащего двуокись слова и добавки. В каче ве добавок основа содержит окислы же леза, сурьмы, хрома, ниобия, пинка, , дирксшия тантала в количест ве до 20 мае. % 2 . Однако указанный электрод имеет высокое напряжение, что увеличивает расход электроэнергии на электролиз. Цепью изобретения является снижешю вбооряжезшя яа электроде. ТТоставленная цепь достигается -тем, ЧТО электрод для электролиза расплаве. включающий основу из прессованного порошка, содержащего двуокись олова и добавки, в котором в качестве основы используют 5-20 мае. % кобальта или 10 мае. % кобальта и lO мае. % молибдена, дополнительно снабжен покрытием из смешавмого окисла кобальта или окисла иридия. Пример 1. Изготавливают образшл электродов из спеченных порошков, содержашгос двуокись слова с добавками металлов. Затем часть электродов под вакуумом помещают в соответствующий пропиточный раствор, извлекают из раствора, просушивают, прокаливают при 37О°С в течение 2О мин в печи с принудительной воздушной пиркулядией, вновь помацают в пропиточный раствор, назревают при 350 С в течение 15 мин и псфторяют указанную операшпо до тех пор, пока плотность электродов не достигнет 5 г/м. Образцы электродов испытывают в качестве анодов при электролизе хлоряототю алюминия при 75О°С, анодной плотиостя тсжа 1ООО А/м, напряжении 5 В в электролите, содержащем АКСС . N аСб в КСС в соотнсвиении 5:1:1. Анодный лотенщгал о(предея5ПС1т относятепьно стандартного графитового электрода в

10О% SMO/L 80% 5Ю 20% Со 80% 6иО,2+ 1О% Со+ + 10% Мо

00% 5иОа.

JrO/2L

80% 5иОа+2О%Сх

Со+

U. соляной кислоте

П р и м е р 2. Изготавливают обраэ ды электродов из спеченных порошков, содержащих 90 мае. % двуокиси олова и 1О мае. % кобальта, с в количестве Ю г/м . Электроды испытывают при электролизе расплавов

АС ка, . ксе, Ptceg+ ксв;

Через ЗОО ч работы анодный потенШсал составляет 0,5-О,6 В, потери веса 0,5 г/м/

П р и м е р 3. Изготавливают электроды в форме дисков из порошков, имеющих номер от 1ОО до 250 меш.;

Начале процесса ( f н ) и после 5ОО ч работы ( SK ) Потерю веса опредея5пот после 5ОО ч работы.

Составы, режимы изготовления и свойства анодов представлены в . 1. Табпи-ца 1

1,0 1.3

О

0,6 0,60,5

0,55 0,55 0,5

соляной

0,5 О,60,2 кислоте

CoCgj B

водном

ффмаль-

дегидном

0,45 0,47 О,8

растворе

СВ

0,45 0,45 0,5

подвергая порошки литьевому прессованию при давлении 1000 кг/см и спекая

2 ч в индукционной печи в воздушной атмосфере при 1ООО-1500 С. При этсйл часть поверхности окислялась с образованием окислов - электрокатализаторов. Электроды испытьгоают при электролизе хлористого алюминия при 75О°С, плотности тока 100О А/м, напряжении 5 В. Определяют потенциалы анодов в начале работы (Чь) через 5ОО ч (k ) И Износ через 50О ч. Результаты приведены в табл. 2.

Таблица2

Из примеров следует, что предпагаемый электрод обеспечивает сзнижение напр5гясеяия и тем самым уменьшает расход электроэнергии на электролиз.

Ф

и а о б р

о р м у л а

е т е н и я

Элект1юд для электро/щза расплава, включающий основу из прессованного пог рсшка, содержащего двуокись олова и добавкИ| отличающийся тем, что, с целью снижения напряжения на

Продолжение табп 2

электроде, в качестве добавки основа содержит 5-20 мае. % кобальта или 1О мае. % кобальта, и 10 мае. % Monii6- дана, а электрод дополнительно снабжен покрьгшем из смешанного окисла кобальта или окисла иркпвя.

Источники информациис пршштые во внимание при эксп угиэе

№ 1295117, кл. С 7 В, 1971.