Вибрационный смеситель Советский патент 1982 года по МПК B01F11/00 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение.относится к устройст вам для перемешивания сыпучих мате- риалов во время их транспортирования и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и др. отраслях промышленности.

Известны вибрационные смесители, содержащие рабочий орган, вибровозбудитель и упругие связи Г и 2

Наиболее близким к изобретению является вибрационный смеситель непрерывного действия, рабочий орган которого выполнен в виде трубы, установленной на фундаменте на пружинах и оборудованной загрузочным. и разгрузочным патрубкс1ми. Вибровозбудитёль, подвешенный на кронштейне, воздействует на рабочий орган, при-, чем линия действия возмущающей силы не совпадает с геометрической осью трубы. Перемещение материала вдоль трубы обусловлено наклоном -последней к горизонту, а скорость перемещения регулируется углом наклона трубы 3j.

Недостатк и известного устройства являютсй небольшая длина транспортирования, необходимость наклонной установки рабочего органа, невысокая эффективность перемешивания материала в микрообъемах.

Цель изобретения - обеспечение транспортирования смешиваемых сыпучих материалов на значительные расстояния путем создания винтообразных колебаний рабочего органа.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем рабочий орган, упругие связи, выполненные в виде рессор и расроложанные по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа, и эксцентриковый вибровозбудитель с 5 шатунами, рессоры установлены под углом друг к другу и соединены с рабочим орган см посредством резинометаллических блоков.

Кроме того, с целью увеличения надежности конструкции, шатуны эксцентрикового вибровозбудителя, расположенные по разные стороны oTHockтельно продольной оси рабочего органа, установлены перпендикулярно соответствующим рессорам, а величина эксцентриситета каждого из шатунов пропорциональна длине рессор.

На фиг.1 изображен вибрационный смеситель, общий вид; на фиг.2рабочий орган, поперечный разрез. Вибрационный смеситель состоит из рабочего органа 1 в виде трубы, оборудованного загрузЬчным и разгру зочным патрубками 2 и 3, упругих связей, выполненных в виде плоских рессор 4 и 5, расположенных по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа 1 под углом р друг к другу и опирающихся на раму б, и эксцентрикового вибровозбудителя 7, шатуны которого, 8 и 9, ра положенные также по разные стороны относительно продольной оси рабоче го органа 1, установлены перпендику лярно соответственно рессорам 4 и при этом величина эксцентриситета каждого из шатунов пропорциональна длине соответствующих рессор. Плоские рессоры 4 и 5 прикреплены к рабочему органу 1 через резинометалли ческие блоки 10, которые установлены таким образом, что работают на сдвиг в направлении вдоль рессор и на сжатие в перпендикулярном направлении. Шатуны 8 и 9 прикреплены к рабочему органу 1 через резинометаллические блоки 11, Вибрационный смеситель работает следующим образом. Рабочий орган 1 получает от эксцентрикового вибровозбудителя 7 колебательные движения. Амплитуды колебаний рабочего органа 1 с правой и левой стороны относительно его продольной оси будут различны как по величине, так и по направлен При этом за счет принятого соотношения между значениями величин эксц триситетов каждого из шатунов и соо ветствующих им рессор, горизонтальные составляющие амплитуд равны, а вертикальные отключаются друг от друга. Благодаря этому рабочий орган 1 получает винтообразные колебания. Материал в вибрационном смесителе под действием разницы вер тикальных составляющих амплитуд nep мещается вверх вдоль одной из стено рабочего органа 1, а затем пересыпается вниз, чем обеспечивается его перемешивание. Перемещение материала вдоль рабочего органа 1 смесителя рбусловлено наличием горизонтальных составляющих амплитуд. Поскольку рессоры 4 и 5 имеют возможность деформироваться только в направлении, перпендикулярном их плоскости, для компенсации крутильных колебаний рабочего органа 1 используются резинометаллические блоки 10, установленные между рабочим органом и рессорами 4 и 5. Жесткость упругой системы вибрационного смесителя подбирается таким образом, чтобы был обеспечен околорезонансный режим работы смесителя. Использование изобретения позволит обеспечить транспортирование смешиваемых материалов на значительные расстояния, способствует более качественному перемешиванию компонентов. Формула изобретения 1.Вибрационный смеситель, содержащий рабочий орган, упругие связи, выполненные в виде рессор и расположенные по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа, и эксцентриковый вибровозбудитель с шатунами, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения транспортирования CMemHBaeivffiix сыпучих материалов на значительные расстояния путем создания винтообразных колебаний рабочего органа, рессоры установлены под углом друг к другу и соединены с рабочим органом посредством резинометаллических блоков . 2.Смеситель non.l, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности конструкции, шатуны эксцентрикового вибровозбудителя, расположенные по разные стороны относительно продольной оси рабочего органа, установлены перпендикулярно соответствующим рессорам, а величина эксцентриситета каждого из (иатунов пропорциональна длине рессор. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии 1285064, кл. в 3 D, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 328929, кл. В 01 F 11/00, опублик. 1970. 3.Патент Англии 1308236, кл. Б 1 С, 1973 (прототип).

U/Af/ 8 ft