Вибрационный конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G27/00 

Фиг 7

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовчно для транспортирования как штучных, так и насыпных грузов в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение металлоемкости конвейера.

На фиг. 1 изображен вибрационный кон- войср, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А

Фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1; на

1 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - часть

пера; на фиг. 6 - установка баланси: па оси и оси на раме; на фиг. 7 -

крепление тросов к резинометаллическим

упругим элементам.

Конвейер состоит из рамы 1, на которой с помощью кронштейнов 2 закреплена средняя часть профильных рессор 3, направленных в плане под острым углом а к оси рамы. К свободным концам рессор 3 жестко прикреплены с помощью зажимов 4 тросы 5. На последних с поперечным изгибом жестко установлена конвейерная лента G. Концы тросов 5 с одной стороны закреплены на средней пластине 7 резино- металлического упругого элемента 8, боковые пластины 9 которого жестко установлены на раме 1 под углом 90°-а к ее продольной оси таким образом, что пластины 7 перпендикулярны к соответствующим плечам рессор 3 (в горизонтальной плоскости).

Противоположные концы тросов 5 жестко закреплены на балансире 10 таким образом, что входят в винтовую канавку, которой снабжена поверхность балансира. Балансиры 10 жестко установлены на оси 11, концы которой запрессованы во внутренних втулках 12 резинометаллических шарниров 13. Внешние обоймы 14 резинометаллических шарниров жестко закреплены на раме 1 конвейера. Такое крепление оси 1 1 на раме допускает ее небольшие повороты за счет деформации кручения резинометаллических шарниров. Выше оси подвеса балансиры 10 соединены с помощью пальцев 15 с возможностью поворота с шатунами 16, второй конец которых с помощью обойм 17 и подшипников установлен на эксцентрике 18. При этом эксцентрик может вращаться в обойме. Эксцентрики 18 жестко насажены на вал 19, концы которого с возможностью вращения установлены в подшипниковых опорах 20, установленных на раме 1. Валу 19 через упругую муфту 21 сообщается вращение от электродвигателя 22.

Тросы 5 с помощью резинометаллических шарниров 13 и резинометаллических упругих элементов 8 находятся в растянутом состоянии. При этом балансир 10 стоит вертикально и эксцентриситет эксцентрика находится на вертикальной линии.

Конвейер работает следующим образом.

При сообщении вращения валу 19 от электродвигателя 22 через муфту 21, эксцентрики 18 через обоймы с подшипниками 17 со- общают возвратно-поступательное перемещение шатунам 16. Последние через пальцы 15 сообщают балансирам 10 качательные движения. При этом тросы 5 периодически наматываются и сматываются на винтовых канавках балансиров. Канаты получают возвратно-поступательные движения вдоль оси рамы и поперек нее (фиг. 1). Поперечные движения канатов формируются за счет винтовых канавок на балансирах 10, установки плеч рессор под острым уг- лом а к продольной оси рамы и установки резинометаллических упругих элементов 8 перпендикулярно к плечам рессор 3 (в горизонтальной плоскости).

Вследствие этого конвейерная лента 6, жестко закрепленная на тросах 5, получает продольные возвратно-поступательные движения и одновременно за счет боковых движений тросов 5 - поперечные растяги- вающе-изгибающие движения. Поперечные изгибы и распрямления конвейерной лен- 5 ты формируют ее движение в вертикальном направлении. Сложение вертикальных и продольных колебаний ленты дает эллиптические колебания транспортирующей поверхности, обеспечивающие эффективное транспортирование насыпных грузов и повы- 0 шение производительности.

Конструкция предлагаемого вибрационного конвейера позволяет существенно снизить его металлоемкость.

0

35

Формула изобретения

Вибрационный конвейер, содержащий установленный на раме на рессорах, расположенных под углом а к продольной оси, рабочий орган в виде конвейерной ленты

и вибропривод с эксцентриковым возбудителем колебаний, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритов конвейера, вибропривод выполнен в виде установленного на раме посредством оси и резинометаллических шарниров

балансира с винтовыми канавками и двух тросов, прикрепленных в их средней части к верхним концам рессор и конвейерной ленте, а по краям - с одной стороны к раме посредством резинометаллических элементов, расположенных под углом к продольной оси, а с другой стороны - к балансиру, при этом тросы расположены в винтовых канавках, а шатун эксцентрикового вибровозбудителя прикреплен к балансиру выше его оси, причем угол установки резинометаллических упругих элементов к продольной оси и углы наклона винтовых канавок равны 90°-а.

А-А

Зидб

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для транспортирования как штучных, так и насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Цель - снижение металлоемкости и габаритов конвейера. Вибрационный конвейер содержит установленный на раме 1 на рессорах 3, расположенных под углом α к продольной оси, рабочий орган в виде конвейерной ленты /КЛ/ 6. Вибропривод выполнен в виде балансира /Б/ 10 с винтовыми канавками и двух тросов /Т/ 5. Установлен Б 10 на раме 1 посредством оси 11 и резинометаллических шарниров. В средней части Т 5 прикреплены к верхним концам рессор 3 и КЛ 6. По краям Т 5 прикреплены с одной стороны к раме 1 посредством резинометаллических элементов 8, а с другой стороны - к Б 10. Расположены Т 5 на Б 10 в винтовых канавках. Шатун 16 эксцентрикового вибровозбудителя 18 прикреплен к Б 10 выше его оси. Угол установки упругих элементов 8 к продольной оси и углы наклона винтовых канавок равны 90°-α. При работе вибропривода за счет качаний Б 10 КЛ 6 получает продольные возвратно-поступательные движения. Одновременно за счет боковых движений Т 5 происходят поперечные растягивающе-изгибающие движения. Поперечные изгибы и распрямления КЛ 6 формирует ее движение в вертикальном направлении. Сложение вертикальных и продольных колебаний КЛ 6 дают эллиптические колебания транспортирующей поверхности. 7 ил.

5 И

Фиг. 2

видв

12 /3 14

)

70 71

Фиг. 6

оС

Фуе.З

8

(риэ.7