Устройство для гофрирования ленты Советский патент 1982 года по МПК B21D13/04 

Изобретение относится к обработке метгшлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гофрированной ленты.

Известно устройство гофрирования рулонной ленты, содержащее корпус, в котором установлены закрепленные на бесконечном замкнутом носителе профилирующие элементы, и ответные элементы предварительной и окончательной формовки с механизмами их перемещения. 1.

Недостаток этой конструкции - возможность переформовки профиля ленты за счет неточности изготовления и установки ответных профилирующих элементов, а также сложности кинематической схемы всей конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи, несущие профилирующие элементы, а также калибрующие плиты 2.

В известном устройстве калибровочные плнты составляют фильеру, через которую проталкивается отформованная часть ленты. Такая фильера гарантирует калибровку гофров по высоте, но не по форме.

Цель изобретения - повышение точности геометрических параметров гофров .

Для достижения поставленной цели в устройстве для гофрирования лентй, содержащем закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи несущие профилирующие элементы, а также калибрующие плиты, каждая калибрующая плита снабжена механизмом ее периодического перемещения перпендикулярно плоскости ленты, выполненным в виде кулачка, закрепленного на одной из осей замкнутой цепи, и двуплечего рычага 5;с регулируемой длиной плеч, закрепленного на корпусе и взаимодействую щего одним плечом с кулачком, а другим - с калибрующей плитой, при этом оси, несущие кулачки, подпружинены одна относительно другой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху/ на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором на осях 2 и 3 установлены бесконечные носители 4 (цепи Галля), несущие профилирующие элементы 5. Ось 2 является приводной. В корпусе 1 в направляющих пазах 6 размещены

подпружиненные пружинами 7 плиты 8, взаимодействующие с профилирующими элементами 5, В плиты 8 одним концом упираются через ролики 9 двуплечие рычаги 10, установленные на осях 11 корпуса 1. Каждая плита 8 снабжена механизмом перемещения перпендикулярно плоскости листа, содержащем двуплечий рычаг 10, упирающийся через ролик 9 в плиту 8 и установленный на оси 11 корпуса 1, кулачок 12, установленный на оси 2 или 3 и взаимодействующий с другим плечом рычага 10. Рычаги 10 имеют регулировку длины плеч при помощи эксцентрикового фиксатора 13. Устройство снабжено также направляющими планками 14 установки ленты 15. В направля1Эдих пазах 16 корпуса 1 размещен кронштейн 17, установленный с возможностью вертикального хода, подпружиненный пружинами 18 и несущий ось 3, расположенную напротив приводной оси 2. Перемещение установленных на бесконечных носителях 4 профилирующих элементов 5 осуществляют приводом перемещения (не показан).

Устройство работает следующим образом,

Ленту 15 пропускают между профилиругацими элементами 5, которые гофрируют ее. При воздействии кулачков 12 на рычаги 10 калибрующие плиты 8, взаимодействуя с профилирующими элементами 5, периодически обжимают гофры, калибруя их.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет совместить пред,варительную формовку, осуществляемую

путем проката, с окончательной формовкой прямого штампования, осуществляемой теми же формующими элеглентами без вывода ихиз онтакта с изделием/ что улучшает .качество изготовленного профиля, исключает дополнительную пластическу о деформацию краев ленты и эффект сабления, упрощает процесс формования.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи, несущие профилирующие элементы, а также калибрующие плиты, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности геометрических параметров гофров, каждая калибрующая плита снабжена механизмом ее периодического перемещения перпендикулярно плоскости ленты, выполненным в виде кулачка, закрепленного на одной из осей замкнутой цепи, и двуплечего рычага с регулируемой длиной плеч, закрепленного на корпусе и взаимодействующего одним плечом с кулачком, а другим - с калибрующей плитой, при этом оси, несущие кулачки, подпружинены одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции 2300635, кл. В 21 D 13/00, 1976.

2,Акцептованная заявка Японии

W 47-31826, кл. 12 С 312, 1972 (прототип) .

f3W

/5 5

16