Головка для накатывания внутренних резьб Советский патент 1982 года по МПК B21H3/08 

Описание патента на изобретение SU946757A1

1

Изоретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для накатывания внутренних резьб.

Известна головка для накатывания внутренних резьб, имеющая цилиндрические опоры, расположенные во вкладышах, контактирующие с опорами резьбонакатных роликов и связанные между собой .коническими центральными и рег-улировочными штоками, установленными по оси головки. На конической поверхности центрального штока выполнены., лыски, соприкасающиеся с вкладышами, а регудировочный шток связан с механизмом включения 1J.

Такая конструкция резьбонакатной головки не позволяет регулировать в широком диапазоне шаг и диаметр накатываемых резьб.

Наиболее близкой к предлагаемой, является резьбонакатная головка, содержащая корпус, опорную крышку, на-

катные ролики, расположенные, на осях которые закреплены в шарнирных опорах, установленных в пазах корпуса и крышки. Резьбонакатная головка снабжена механизмом радиального net ремещения накатных роликов. Опорная крышка головки имеет возможность поворота относительно оси корпуса головки C2l.

Такая резьбонакатная головка по10зволяет производить регулировку угла наклона накатных роликов и накатывать резьбы с различным шагом. Но основные детали, позволяющие выпол-:

j нять соответствующие регулировки, отличаются сложностью из-за налиу 1я наружных и внутренних шаровых поверх- ностей.

Цель изобретения - расширение но20менклатуры накатываемых внутренних резьб в деталях типа гаек, повышение производительности процесса, путем исключения реверсивного вывода головки из детали; улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем МТС головка для накатывания внутренних резьб, содержащая корпус, опорный диск и цилиндрические вкладыши с установленными в них на осях резьбонакатными роликами, снабжена сменными регулировочными прокладками, установленными между корпусом и торцами цилиндрических вкладышей, и подпружиненными шарнирными фиксаторами , расположенными на наружной поверхности корпуса.

На фиг.1 изображена головка, разг рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1

Головка для накатывания внутренни резьб содержит корпус 1, опорный диск 2, отцентрированный опорной цилиндрической поверхностью относительно корпуса 1, накатной ролик 3 с кольцевыми нитками, которь(й через .игольчатый подшипник k опирается ось 5 со сферическими торцами. Ось 5 размещена в цилиндрических вкладышах 6, лежащих на прокладках 7 в цилиндDи ecкиx отверстиях корпуса и опорного диска. Прокладки 8 удерживают ролики от осевых перемещений и позволяют регулировать осевое положение. Цилиндрические вкладыши 6 удерживаются в корпусе 1 и опорном диске 2 болтами Э- Болты 10 служат для крепления опорного диска к корпусу. Шарнирные фиксаторы 11 служат для предотвращения осевого перемещения обработанной партии деталей в зону накатывания.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно по резьбовому кольцу-калибру с помощью регулировочных прокладок 8 устанавливается осевое смещение роликов относительно друг друга, далее, отпустив болты

9 и 10 вращением опорного диска 2 относительно корпуса 1 по центрирующей поверхности осуществляется разворот комплекта роликов на угол подъема резьбы калиброванными регулировочными прокладками 7 ролика устанавливаются на диаметр накатываемой резьбы,фиксация роликов производится с помощью болтов 9 и 10.

Съем партии накатанных деталей с головки осуществляется при снятии головки путем размыкания байонетного замка головки и оправки 12, установленной в шпиндель станка.

Технико-экономический эффект предлагаемой головки для накатывания внутренних резьб по сравнению с известной- заключается в расширении номенклатуры накатываемых внутренних резьб и повышения производительности процесса накатывания.

Формула изобретения

Головка для накатывания внутренних резьб, содержащая корпус, опорный диск и цилиндрические вкладыши с установленными в них на осях резьбонакатными роликами, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры накатываемых рез.ьб и повышения производительности она снабжена сменными регулировочными прокладками, установленными между корпусом и торцами цилиндрических вкладышей, и подпружиненными шарнирными фиксаторами, расположенными на наружной поверхности корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 21 Н 3/08, 197.

2.Сумнаков Т.А. Резьбонакатные головки. М., Машиностроение, 1966 с.85 (прототип).

Похожие патенты SU946757A1

название год авторы номер документа
Станок для накатывания резьбы 1980
  • Давиденко Вадим Валентинович
SU927396A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1995
  • Киричек Андрей Викторович
  • Кульков Иван Борисович
RU2098213C1
Установка для накатывания резьбы 1981
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Жарченков Юрий Николаевич
SU984593A1
Устройство для накатывания внутренних резьб 1974
  • Грудов Анатолий Александрович
  • Комаров Петр Николаевич
  • Борисов Сергей Николаевич
  • Хостикоев Михаил Заурбекович
  • Казак Михаил Иванович
SU506461A1
Режуще-резьбонакатная головка 1986
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Саяпин Евгений Владимирович
  • Косарев Владимир Анатольевич
SU1315180A1
РЕЗЬБОЙАКАТНАЯ ГОЛОВКА i ч;^'-;^:\ п :;.ШН?'^^ЫГ l.H^:i::^':--KA | 1972
  • В. Ф. Ржевский, А. В. Зеленцов В. Г. Алексеев
SU325075A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ 1990
  • Паздников А.С.
RU2036045C1
Резьбонакатная регулируемая плашка 1982
  • Коршунов Алексей Александрович
  • Егоров Евгений Фролович
  • Колышева Нина Васильевна
  • Воронов Николай Васильевич
SU1094658A1
Устройство для накатывания резьб 1990
  • Степанов Александр Павлович
SU1722672A1
Тангенциальная резьбонакатная головка 1986
  • Касимов Абдулгамид Самед Оглы
SU1310085A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 757 A1

Реферат патента 1982 года Головка для накатывания внутренних резьб

Формула изобретения SU 946 757 A1

SU 946 757 A1

Авторы

Гвоздев Владимир Варфоломеевич

Шершенко Вячеслав Иванович

Смиллер Виталий Михайлович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-11-05Подача