Устройство для накатывания внутренних резьб Советский патент 1976 года по МПК B21H3/08 

бонакатными роликами от выпадания из корпуса удерживаются пружинными кольцами 16.

Сво;бодное вращение цилиндрических опор обеспечивается игольчатыми роликами 17.

Накатывающая сменная вставка устанавливается в отверстие державки 1 и от выпадания удернсивается-винтами 18.

Центральный конический шток 15 установлен в отверстие регулировочного штока 19, на хвостовике которого имеются пружина 20 и винт 21.

Для обеспечения подрегулировки угла наклона резьбонакатных роликов 13 относительно оси устройства предусмотрены винты 22 (фиг. 2) с коническими головками, обеспечивающие при вращении их в разные стороны поворот передней крышки 11 относительно корпуса 9 и тем самым цилиндрических вкладышей 12 на угол, соответствующий зазору между цилиндрическими шейками спаренных опорных катушек и отверстиями вкладышей.

Стопорные шарики 23 (фиг. 1, 4), опирающиеся на кольцо выключения, являются замком при закрывании резьбонакатного устройства.

Кольцо выключения 2 от проворота вокруг оси устройства удерживается шионкой 24.

Работает устройство следующим образом.

При накатывании резьбы силы, действующие на резьбонакатные ролики 13, передаются через спаренные цилиндрические опоры 14, цилиндрические вкладыши 12 на центральный конический шток 15 с опорными лысками, конический регулировочный шток 19, стопорные шарики 23, на кольцо выключения 2 и удерживают его от осевого перемещения. В процесса накатывания торец накатываемого изделия упирается в опорное кольцо выключения 3 и перемещает кольцо выключения 2 вдоль оси до тех пор, пока стопорные шарики 23 попадут на конический участок, что и дает возможность центральному коническому штоку 15 совместно с коническим регулировочным штоком 19 переместиться под действием пружины 20 вдоль оси головки. В это время под действием пружинных колец 16 цилиндрические вкладыши 12 совместо с резьбонакатными роликами 13 перемещаются перпендикулярно оси устройства к центру. Устройство раскрылось и его можно без вывинчивания возвратить в исходное положение. Закрытие устройства происходит от вилки станка, соединенной с пазом кольца выключения 2.

Регулировка устройства на необходимый размер накатываемой резьбы производится с

помощью регулировочных винтов 6 и 7 в открытом состоянии устройства, при повороте которых в различные стороны происходит осевое перемещение штока 15 и соответственное радиальное перемещение резьбонакатных

роликов.

Формула изобретения

1.Устройство для накатывания внутренних резьб, содержащее корпус с вкладышами, несущими размещенные в опорах резьбонакатные ролики, и механизм выключения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности накатываемой

резьбы, оно снабжено спаренными цилиндрическими опорами, расположенными во вкладышах и контактируюацими с опорами резьбонакатных роликов, а также связанными между собой коническими центральным и регулировочиыми штоками, установленными по оси головки, при этом на конической поверхности центрального штока выполнены лыски, соприкасающиеся с вкладышами, а регулировочный шток связан с механизмом выключения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм выключения выполнен в виде кольца со стопорными шариками.

// 12 13 i6 J7 JS

10

19

21

2Z