Способ получения полых цилиндрических изделий с дном Советский патент 1982 года по МПК B21K21/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гильз, газовых баллонов и других подобных изделий.

Известен способ получения полых цилиндрических изделий комбинированным выдавливанием l .

Однако этот способ дает нестабильность геометрических размеров частей изделий по высоте и не позволяет получить изделия типа стакана с дном.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуцирования дна и последующего комбинированного выдавливания стенки 2j.

Недостатком известного способа является низкое качество пoлyчae rыx изделий и высокое усилие деформирования в связи с тем, что в случае комбинированного выдавливания изделий с толщиной стенки

Гв нижней части равной или болыней толщины стенки в верхней части происходит практически прямое выдавливание, так как верхняя стенка по высоте интенсивно уменьшается. Происходит это за счет наличия активного Т1эения на поверхности рабочего соска пуансона, особенно в начальной стадии комбинированного выдавливания.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и снижение величины деформирующего усилия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуцирования дна и послефюшего комбинированного выдавливания стенки, одновременно с редуииропашюм дна производят раздачу верхней части стопки зоЛ отовки до образования бурта, а комбинированное выдпвднваине ведут в фикх:ированном положении верхней части стенкв полученного полуфа6р{1квта. На фиг. 1 изображено исходное положение заготовки; на фиг. 2 - начальная стадия редуцирования дна и раздача верхней части стенки заготовки; на фиг. 3 - то же, промежуточное положение; «на фиг. 4 - то же, конечное положение. В исходной заготовке 1 в виде толстостенного стакана, полученного, например вытяжкой или обратным выдавливанием, на первом этапе деформирования в матрице 2 редуцируют пуансоном 4 дно через рабочий поясок 4 матрицы 2 одновременно с раздачей верхней части 5 йагт товки до образования бурта 6. При дальнейшем деформировании производят ком шированное выдавливание стенки с натяже1гаем в верхней части 5 стенки стакана. Натяжение осуществляют путем воздействия на бурт 6 наружной стороны верхней части боковой поверхности стака на и на ступеньку, образованную под переходной частью 7 тела пуансона в сосо с внутренней стороны стакана. Так как процесс выдавлением протекает с натяжением стенки в верхней части стакана, т.е. вводятся растягиваю щие напряжения в очаг деформации, то д формирующее усилие снижается и качест изделия повышается за счет стабилизации размеров изделий по высоте. Испоатьзование предпазгаемого изобретения по ср/авнению с известньп«1 позволяет повысить качество получаемых изделий и снизить величину деформирующего усилия. Формула изобретения Способ получения полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в виде толстостенного стакана путем редуциро- вания дна и последующего комбинированного выдавливания стенки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьпиения качества получаемых изделий и снижения величины деформирующего усилия, одновременно с редуцированием дна производят раздачу верхней части стенки заготовки до образования бурта, а комбинированное выдавливание ведут в фиксированном положении верхней части стенки полученного попуфа иката. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Холодная объемная щтамповка. Справочник под ред. Г. А. Навроцкого. М., Машиностроение, 1973, с. 469. 2.Авторское свидетельство СССР N 602283, кл- В 21 К 21/04, 1978 (прототип).

Фиг.1

фиг.г

(риг.З