(5) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ соединения деталий | 1974 |
|
SU518317A1 |
| Способ соединения деталей | 1984 |
|
SU1232454A2 |
| Способ для нанесения медно-цинковых покрытий на алюминий и сплавы на его основе и состав для его осуществления | 1979 |
|
SU865971A1 |
| Способ пайки деталей из керамики со сталью | 2022 |
|
RU2812167C1 |
| Способ соединения деталей с натягом | 1982 |
|
SU1034866A1 |
| Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1555101A1 |
| Способ восстановления гильз | 1982 |
|
SU1092030A1 |
| СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ С ЖАРОПРОЧНЫМИ СТАЛЯМИ И СПЛАВАМИ | 1996 |
|
RU2101146C1 |
| СПОСОБ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ | 1981 |
|
SU990030A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУЩИЕСЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041253C1 |
1
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности, к способу соединения деталей с натягом.
По основному авт.св. Н° 318317 известен способ соединения деталей, заключающийся в том, что на сопрягаемую поверхность одной из деталей наносят медное покрытие и дополнительно наносят глицерин, затем запрессовывают,, после запрессовки соединение выдерживают до восстановления меди из окисной пленки медного покрытия для заполнения микронеровностей сопрягаемых поверхностей, и нагревают до температуры разложения глицерина для его удаления LuОднако известный способ даже при длительной выдержке соединения в течение 20-25 ч не обеспечивает достаточного заполнения медью пустот на поверхностях сопря : енных деталей, ,что снижает прочность соединения.
Цель изобретения - повышение прочности соединения и производительносп) ти за счет обеспечения положительной поляризации детали с медным покрытием.
Указанная цель достигается тем, что на оспрягаемую поврехность одной из деталей наносят медное покрытие и дополнительно наносят глицерин,
,Q затем запрессовывают, после запрессовки соединение выдермивают до восстановления меди из окисной пленки медного покрытия для заполнения микронеровностей сопрягаемых поверхнос)5 тей, и нагревают до температуры разложения глицерина его удаления, при этом, в период выдержки соединения сопряженные детали пропускают постоянный по величине и
20 направлению электрический ток.
Кроме того, нагрев соединения до температуры разложения глицерина осуществляют током повышенной плотности.
