Способ и устройство разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения Советский патент 1982 года по МПК B24B33/00 

(5А) СПОСОБ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОЙ

ГОЛОВКИ С УГЛОМ ОБРАЗУЮЩЕЙ КОНУСА ИГЛЫ . РАЗЖИМА НЕ БОЛЬШЕ УГЛА ТРЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической чистовой обработке точных отверстий разнообразных деталей машин методом хонингования с использованием хонинговальной головки с углом образующей конуса углы разжи ма не больше угла трения. Известен способ разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения, при котором на иглу раз жима за каждый двойной ход подают им пульс усилия, обеспечивающего дозированную подачу l. Известно устройство разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения, содержащее механизм импульсной дозированной подачи и иглы разжима 2. При таком способе разжима натяг в системе деталь (державка бруска) игла разжима определяется величиной дозированной подачи иглы разжима. Недостатками этого способа разжима и устройства являются малая надежность и производительность из-за возможности заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения. Заклинивание происходит из-за наезда державки бруска на иглу разжима при ходе хонинговальной головки вниз. Причиной наезда является наличие осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки, а также невозможность отжатия иглы разжима. Наезд державки бруска на иглу разжима приводит к дополнительному натягу в системе деталь - державка бруска - игла разжима, определяющего возможность заклинивания. Возможностью заклинивания определяется вынужденная работа на пониженных режимах дозированной подачи, а также высокое тоебование к томности изготовления осевого сопряжения державки бруска с корпусом хонинговальной головки. Цель изобретения - повы.шение надежности и производительности путем исключения заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения. Указанная цель достигается тем, что в способе разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не большим угла трения, при котором на иглу разжима за каждый двойной ход подают импульс усилия, обеспечивающего дозированную подачу, усилие снимают с иглы разжим на период перемещения хонинговальной головки вниз, при этом создают осевой зазор между штоком подачи механизма разжима и иглой разжима не мен ше осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки . Устройство для осуществления способа,содержащее механизм импульсной дозированной подачи и иглу разжима, снабжено механизмом отвода, со штоком подачи которого соединена игла разжима, при этом механизм отвода связан с механизмом импульсной дозированной подачи. Снятие усилия с иглы разжима подобным образом исключает возможность наезда державки бруска на иглу разжима. Они перемеряются на величину осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки как единое целое, не вызывая увеличения давления на брусках, исключая тем самым возможность заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса разжима не больше угла трения. Отжим иглы разжи ма невозможен ввиду того, что ее сопряжение с державкой бруска самотормозящее. Стабилизация давления на брусках независимо от направления движения хонинговальной головки позволит увеличить рабочее давление на брусках до оптимальной величины, что приведе к повышению производительности. Механизм отвода в устройстве обеспечивает отвод штока подачи на вели чину, не большую величины осевого за зора в месте соединения штока подачи с иглой разжима, но не меньшую велич ны осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки Такое соотношение величины отвода штока подачи и зазора в обоих сопряжениях обеспечивает полное освобождение иглы разжима от воздействия штока подачи на период перемещения хонинговальной головки вниз. На чертеже приведена блок-схема устройства. Устройство включает механизм 1 импульсной дозированной подачи, механизм 2 отвода и шток .3 подачи. К штоку 3 подачи посредством замка А при- . соединена игла 5 разжима хонинговальной головки 6, в радиальных пазах которой находится державка 7Механизм 2 отвода обеспечивает постоянный по величине а импульс отвода и подвода. Замок 4 обеспечивает соединение штока 3 подачи с иглой 5 разжима с гарантированным зазором в. Сопряжение державки 7 с корпусом , хонинговальной головки & имеет осевой зазор с. Величины зазоров и импульсов механизма отвода должны удовлетворять условию в а с. Механизм 1 импульсной дозированной подачи обеспечивает подачу иглы разжима 5 на каждый двойной ход. Импульс подают в начале каждого перемещения хонинговальной головки 6 вверх. В момент реверса поступательного перемещения хонинговальной головки 6 в верхней точке механизм отвода 2 производит отвод штока 3 подачи на величину а. При этом зазор в уменьшается на величину а вверх, что приводит к освобождению иглы 5 разжима от созданного механизмом 1 импульсной дозированной подачи усилия. Такое состояние всей системы сохраняется в течение всего времени хода хонинговальной головки 7 вниз. В момент реверса поступательного движения хонинговальной головки 6 в нижней точке механизм 2 отвода производит возврат штока 3 подачи в исходное положение, подготавливая тем самым кинематическую цепь к передаче на иглу 5 разжима очередного импульса от механизма 1 импульсной дозированной подачи. В качестве механизма отвода могут быть использованы различные устройства, позволяющие укорачивать и восстанавливать длину передающего звена от механизма импульсной дозированной подачи до иглы разжима, например, ку