Устройство для разжима брусков хонинговальной головки Советский патент 1983 года по МПК B24B33/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках в качестве подачи инструментов . Известно устройство для разжима брусков хонинговальной головки, осу ществляющее периодический (цикловой дозированный ) разжим брусков для сн тия припуска за каждый рабочий ход, запоминание нео бходимого перемещени (подачи) брусков до требуемого размера обрабатываемой поверхности и к пенсацию размерного износа брусков. Подачи в нем осуществляют от управляемого силового двигателяг содержа щего два кинематических независимых друг от друга механизма подач - цик ловой и запоминающий .с независимым . для каждого механизма привода, возд ствующими на разжимное устройство брусков; хонинговальной головки. Цик ловой механизм данного устройства в полнен в виде гйдроцилиндра, на подвижном штоке которого жестко зак реплен запоминающий механизм с приводом, например электрическим, соед некный выходным звеном с раржимным устройством брусков. Цикловой механизм при этом снабжен жестким упором, ограничивающим перемещение што ка 1.0. Недостатком данного устройства является ненадежность его в работе. Целью изобретения является повыш ние надежности. Поставленная цель достигается уем,- что в устройстве для разжима брусков хонинговальной гвловки, со.держащем управляемый силовой двигатель , состоящий из циклового и заГпоминающего механизмов подач, установленных с возможностью воздейстВИЯ через винтовую передачу на механизм разжима брусков хонинговальной головки, цикловой и запоминающий механизмы подач управляемого силового двигателя выполнены в виде едйного механизма подач, состоящего из -приводного двигг1теля, установленных междуним и винтовой передачей сцепной и тормозной муфт и кинематичес.ки связанного с механизмом подач дат чика устройства цифровой индикации. На чертеже скематичес1 й изображено устройство для разжима брусков. Устройство содержит шпиндельную головку 1 с двигателем 2 вращения хо нинговальной головки 3 и приводом ее продольного перемещения (на чертеже не показан), расположенный в ней силовой двигатель 4, содержащий приводной двигатель 5, механизм подач поступательного движения, включающий передачу винт-гайка, муфты сцепную 6 и тормоз ную 7. Гайка 8 механизма подач установлена с возможностью поворота, а винт 9 имеет только осевое перемещение и соединен тягой 10 с иглой-конусом 11 разжима брусков 12 хонинговальной головки 3. С корпусом гайки8 кинематической передачей 13 связан датчик 14 устройства 15 цифровой индикации (УЦИ). Система 16 управления содер жит задатчик 17 частоты вращения приводного двигателя 5, электронный блок 18 с элементом И логики, реле 19 времени, выходы которого соединены с муфтами 6 и 7, а входы - с электронным блоком 18, усилитель 20, выход которого соединен с двигателем 5, а вход - с -выходом задатчика 17, вход которого соединен с выходом УДИ 15. Вход УДИ 15 связан С датчиком 14, а выход - с входом электронного блока 18. Перед началом работы предлагаемое устройство настраивается. Настройка осуществляется следующим образом. На задатчике 17 частоты чращения приводного, двигателя 5, расположенном напульте управления.(на чертеже не показан ), оттарированном в мкм на двойной ход, исходя из кинематики механизма подач(.шаг винтовой передачи ) угла конуса иглы-конуса 11, передачи и технических данных датчика 14, устанавливается величина разжима брусков на двойной ход головки. Время включения муфты принято постоянным, и величина разжима брусков пропорциональна частоте вращения приводного двигателя 5, т.е. большой величине разжима брусков соответствует большая частота вращения двигателя, меньшей величине - меньшая часТОТа. . . Нажатием кнопки на пульте осуществляется сжатие брусков 12.. При этом включаются пр1йводной двигатель 5, сцепная муфта б, отключается тормозная -муфта 7, гайка 8 поворачивается и перемещает вперед винт 9, тягу 10 и иглу-конус 11, бруски перемещаются к центру. От гайки 8 через передачу 13 движение передается датчику 14 УДИ 15. Хонинговальная головка со сжатыми брусками 12 вводится в обрабатываемое отверстие 21. Затем бруски 12 разжимаются до упора в поверхность 21 нажатием на пульте другой . кнопки. Разжим брусков осуществляется включением вращения в-обратном направлении двигателя 5, при этом включается муфта 6 и отключается муфта 7. Сжатие и разжатие брусков происходит в наладочном режиме ра1боты двигателя 5. В момент касания брусков 12 поверхности 21 происходит переклю- чение двигателя 5 на рабочую (установленную на задатчике 17) частоту вращения двигателя 5, отключение его и сцепной муфты б, включение тормозной муфты 7. При этом корпус гай ки 8 затормаживается ( удерживается относительно корпуса головки 1 7, прекращается осевое перемещение иглы-конуса 11, дроиоходит удержание брусков 12 в разжатом положении. Положение брусков 12 в от.верстии 21 датчиком 14 передается устройс ву 15 цифровой индикации, н котором оно фиксируется в виде цифр на табло. Это состояние принимается /за исходное (нулевое )йоложение. На /регистрах (на чертеже не показаноj задс1 0111его устройства УЦИ 15 с учетом износа брусков устанавливается размер припуска, который необходимо снять в процессе обработки отверстия 21 для получения заданного размера. Эти данные автоматически вводятся в сравнивающее устройст- . во УЦИ 15. Устройство готово к работе. На пульте управления в режиме Автоматический- цикл нажатием кноп ки Пуск включается устройство в работ;у. Устройство работает следующим об разом. Нажатием кнопки включается двигатель 2 вращения хонинговальной го ловки 3 и двигатель 5 механизма раз жима брусков, который вращается с р . бочей частотой. Включается при помойки реле времени кратковременно ( время включения постоянное и устанавливается при сборке механизма) сцепная б и отключается тормозная 7 муфты. За время включения-сцепной муфты 6 и отключения тормозной муф.ты 7 ) движение от двигателя 5 переда;этся гайке 8, которая, поворачиваясь, |1еремёщает винт 9, тягу 10 н иглу 11 назад, которая своим конусом разжимает принудительно, бруски 12 на заданный размер (дозу). По истечении времени сцепная муфта б отключается и включается тормозная 7. Механизм затормаживается, бруски 12 удерживаются в разжатом состоянии. Головка 1 с хонинговальной головкой 3 от привода возвратно-поступатбльного движения (на чертеже не показ)ан / перемещается вперед. При достижении крайнего переднего положения (по длине отверстия 21 / происходит реверс привода перемещения головки 1 на обратное движение, и при достижении головки 1 заднего исходного положения выдается команда на повторный принудительный разжим брусков на заданный размер (дозу ). При перемещении головки 1осуществляется съем припуска, пропорциональный установленной дозе. Цикл работыпродолжается до тех пор, пока припуск не достигнет в сравнивающем устройстве УЦИ 15 заданного. После зтого в схему 16 управления поступает команда на останов цикла. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить его надежность .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЖИМА БРУО:КОВ ХОНИНГйВАЛЬНОЙ головки, содержащее управляемый силовой двигатель, состоящий из циклового и запоминающего механизмов подач, установленных с возможностью воздействия через винтовую передачу на механизм разжима брусков хонинговальной головки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, цикловой и запоминающий механизмы подач управляемого силового двигателя выполнены в виде единого механизма Подач, состоящего из приводного двигателя, установленных между ним и винтовой передачей сцепной и тормозной муфт и кинематически связанного с механизмом подач датчика устройства цифровой индикации . . 00 ю 00 ел