Устройство для резки стекложгута Советский патент 1982 года по МПК C03B37/16 

1

Изобретение относится к промышле1у ности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклопластиков

Известно устройство для резки волокнистых материалов, включающее привод, механизм подачи, подвижный и неподвижный ножи 1.

Недостатками данного устройства являются частое налипание разрезаемых волокон на режущие кромки, неполная разрезка стекложгута, вследствие чего имеются пропуски и часть волокон получается большей длины, чем требуется, чтф.приводит к частой остановке устройства и чистке режущих кромок. Кроме того, возможны удары фрезы по ножам и выход их из строя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому .является устройство для резки стекложгута, включающее привод, механизм подачи стекложгута с

ведущим и ведомым роликами и подвижный и неподвижный ножи С 23Указанные устройства не надежны в работе, вследствие чего не обеспечивают непрерывную резку и ввод стекловолокна в технологические процессы производства изделий. Ножы быстро тупятся и часто выходят из строя. Для их изготовления необходимы спе10циальные стали. Требуется также постоянный технический надзор за работой и наладка устройства, вслед-, ствие чего приходится устанавливать в технологической линии два таких

15 устройства, которые работают поочередно. На известных устройствах не представляется возможным осуществлять рубку волокон различной длины, что необходимо по технологическому pei-

20 ламенту Разрезаемый ,стекложгут для известных устройств должен быть высокого качества без узлов и распустившихся нитей, в противном случае происходит их остановка или.выход из строя. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшения качества резки. Поставленная цель Достигается тем что в устройстве для резки стекложгута, включающем механизм подачи стекложгута с ведущим и ведомым роли ками, подвижный и неподвижный ножи и привод, механизм подачи стёкложгуТа выполнен в виде жестко закрепленного на общем валу с ведущим роликом храпового колеса и подпружиненного шарнирного кронштейна,соединенного с ведущим роликом, а привод - в виде кулисного механизма, взаимодействующего с подвижным ножом, причем неподвижный нож подпружинен и выполнен в виде фильеры, установленной на KPO штейне,механизма подачи стекложгута, при этом подвижный нож подпружинен. На чертеже схематически изображен устройство для резки стекложгута, об щий вид. Устройство имеет подпружиненные неподвижный нож 1 и подвижный 2, который закреплен на;ползуне 3. Ползун 3 жестко связан с кулисным механизмом 4, приводимым в движение от элек тродвигателя. Кулисный механизм 4 че рез систему рычагов соединен с храпо виком 5, который взаимодействует с храповым колесом 6. Храповое колесо 6 жестко закреплено на общем валу с ведущим роликом 7, который установлен в шарнирном кронштейне 8 с подпру ,жиниващим приспособлением 9. Ведущи ролик 7 с помощью зубчатой передами .взаимодействует с ведомым роликом 10 установленным на неподвижном кронштейне П. На неподвижном кронштейне 11 закреплены калибрующие направляющие 12 для стекложгута 13 и подпружи ненный неподвижный нож 1, выполненный в виде фильеры. Устройство работает следующим образом. Стекложгут 13 заправляют через калибрующие направляющие 12 между ведущим 7 и ведомым 10 роликами, которые захватывают его и перемещают через неподвижный нож-фильеру 1. При перемещении подвижного ножг 2 в верхнее положение отверстие в неподвижном ноже 1(Открывается для прохождения стекложгута 13. В этот момент храповик 5, связанный системой рычагов с кулисным механизмом нажимает на зуб храпового колеса 6 и поворачивает его на один шаг, равный необходимой длине отрезаемого волокна. Одновременно вступают во взаимодействие ролики 7 и 10, которые подают стекложгут 13 на заданную длину. Опускаясь,подвижный нож 2 перекрывает отверстие § неподвижном ноже 1 и отрезает стекложгут 13. Храповик 5 при этом совершает холостой ход, т.е движение вверх до следующего зуба храпового колеса 6о Храповое колесо б в это время не возвращается и стекложгут 13 не подается. Отрезанные волокна под действием собственной массы попадают в приемное устройство технологической линииВыполнение привода в виде кулисного механизма, синхронно взаимодействующего с подвижным ножом и механизмом подачи стекложгута обеспечивает надежную работу устройства и получение волокон заданной длины. Наличие механизма подачи, снабженного подпружиненным ведущим ро51иком с храповым колесом, установленным в шарнирном кронштейне, обеспечивает пульсирующую подачу стекложгута на строго заданную длину. Конструкция подпружиненных подвижного ножа и неподвижного ножа в виде фильеры позволяет улучшить качество резки и повысить надежность работы устройст ва. Испытания опытно-промышленного образца устройства показывают работоспособность и надежность действия устройства и возможность использования его в непрерывных технологических процессах при производстве различных строительных изделий. .. Предлагаемое устройство обеспечивает равномерную подачу волокон в формовочные смеси, работает в автоматическом режиме без специального оператора. Экономический эффект при работе Одного устройства в технологической линии производительностью 2,0 млн. м составляет около 20 тыс. руб. в год. Формула изобретения Устройство для резки стекложгута, включающее механизм подачи стекложгута с ведущим и ведомым роликами, подвижный и неподвижный ножи, и привод, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества резки, механизм подачи стекложгута выполнен в виде жестко закрепленного на общем валу с ведущим роликом храпового колеса, и подпружиненного шарнирного кронштейна, соединенного с ведущим роликом, а привод -в виде кулисного механизма, взаимодействующег;о с подвижным ножом, причем неподвижный нож подпружинен и выпол

471006

нен в виде фильеры, установленной на кронштейне механизма подачи стекложгута при этом подвижный нож подпружинен, 5 .

Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 03 В 37/16, 1971. 10 2. Авторское свидетельство СССР Vf 5370t, кл, С 03 В 37/16, 1975.