Устройство для скручивания изделий Советский патент 1980 года по МПК D07B3/00 D07B7/02 

1

Изобретение относится к канатной технике и может быть использовано для вплетения ленточных отрезков непосредственно под оплетку любых длинномерных изделий.

Известно устройство для скручивания изделий, содержащее установленные на основании по ходу технологического процесса подающий механизм, включающий катушки со скручиваемыми элементами, механизм вплетения отрезков лент в изделие, включающий катущку с лентой, узел прдачи ленты и .узел .протяжки и отрезки ленты, а также механизм скрутки 1.

Существенным недостатком известного устройства является его низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что мёханизм вплетания отрезков лент в изделие снабжен копиром, связанным с узлом подачи ленты, который выполнен в виде бесконечной приводной цепи и жестко закрепленных на ней подпружиненных зажимов, а узел протяжки и отрезки ленты выполнен в виде смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещения

параллельно оси подачи изделия приводного ползуна, установленного на нем захвата и размещенных на захвате зажимных пальцев с ножами, связанных с приводом ползуна.

На фиг. 1 представлен общий вид; на

фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг.3 - вид

Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 1.

Устройство состоит из ротора 1 с катущками, несущими проволоки, и центральным пустотелым, валом 2 с закрепленными на нем распределительным щаблоном 3, планшайбы 4, на которой установлены узлы 5 подачи ленты по числу групп бронепроволок, под которьши проводятся (вплетаются) ленты преформатором 6, обжимной фильерой 7 с продольной сквозной прорезью в верхней части, установленной на раме 8, к которой прикреплен узел 9 протяжки и отрезки ленты.;.

Узел 5 подачи ленты состоит (фиг. 2)

из подпружиненного зажима 10, например

типа «крокодил, установленного на цепи 11,

которая связывает ведущую звездочку 12

с ведомой звездочкой 13.

Ведущая звездочка 12 через сменную делительную пару шестерен 14 связана с реечно-шестеренчатой передачей 15, подпружййенная рейка 16 которой упирается через ролик в неподвижно закрепленный копир .17. Ведомая звездочка 13 опирается на цилиндрический выступ группового преформатора 18 проволок брони, под которые проводится лента. Групповой преформатор закреплен на планшайбе держателем 19. На планшайбе 4 по ее периферии в соответствии с числом узлов 5 закреплены катушки 20 с лентами, начало которых удерживается подпружиненным .зажимом 21. Узел 9 протяжки и отрезки ленты (фиг. 3) состоит из корпуса 22, закрепленного на раме 8, на котором на скалках 23 установлена подвижно плита 24 с кулисным механизмом 25, кулиса которого связана с ползуном 26, установленным подвижно на направляюш.ей 27.. На ползуне 26 закреплен держатель 28, на котором подвижно установлена втулка 29, жестко связанная с захватом 30, пальцы 31 которого через шестерни 32 связаны с сектором 33, который подвижио связаи с толкателем 34, на концах которого уста: новлены упорные ролики, контактирующие в крайних положениях с упорами 35 и 36, закрепленными на плите 24. Пальцы 31 захвата 30 состоят из двух неподвижных пальцев 37 и двух подвижных пальцев 38, жестко связанных с шестернями 32. Верхняя кромка неподвижных пальцев 37 вьгаолнена острой, а на подвижных пальцах 38 закреплены ножи 39. Устройство работает следующим образом. При вращении ротора 1 проволоки с его катушек, сгруппированные в шаблоне 3 с чередованием групп «холостых и «рабочих («холостые группы проволок - группы проволок по 2-5 шт., под которыми не вплетаются ленты; «рабочие - группы проволок по 2-5 шт., под которыми вплетаются ленты), проходят через преформаторы: «холостые группы проходят через преформатор 6, «рабочие группы проходят через индивидуальные для каждой группы групповые преформаторы 18. В преформаторах 6 и 18 проволокам придается форма спирали. Далее деформированные проволоки укладываются и обжимаются в обжимной фильере 7. v Узел 5 подачи ленты работает следующим образом. Рейка 16 за счет постоянного контакта с неп6движ ным копиром 17 при вращении планшайбы 4 вместе с ротором 1 перемещается по закону, заданному копиром 17, и через реечную шестерню, сменную пару шестерен 14 приводит в движение ведущую звездочку 12, которая перемещает подпружиненный зажим 10. Величина перемещения зажима 10 достаточная для проводки ленты от зажима 21 под групповым преформатором 18, причем величины хода зажима 10 от начального положения (захват начала ленты от рулона, установленного на кахушке 20) до ведомой звездочки 13 и от последней .до конечного положения зажима 10 могут быть равнь1ми по величине. Настрой| а величины хода зажима 10 осуществляется подбором передаточного числа сменной делительной пары шестерен 14. Проводка лент под «рабочими группаМи проволок осуществляетсяпоследовательно каждым механизмом проводки, работу которых обеспечивает копир 17 при вращении ротора 1. Проводка лент под одной «рабочей группой проволок осуществляется по мере оборота ротора таким образом, чтобы при захвате полученной петли ленты узлом 9, процесс проводки был завершен. Узел 9 протяжки н/ отрезки ленты работает следующим образом. Ползун 26, перемещенный по направляющей 27 кулисным Механизмом 25, подает в сторону планшайбы 4 захват 30, пальцы 31 которого раскрыты. При заходе краев ленты, проведенной под «рабочей группой проволок в пальцы (крайнее переднее п рложение ползуна 26 и захвата 30), ролик толкателя 34 набегает на упор 35. В результате толкатель перемещает сектор 33, который поворачивает шестерни 32, перемещающие подвижные пальцы 38 до контакта с лентрй и неподвижными пальцами 37. Происходит зажим ленты при одиовременном отрезке ее от рулона перед зажймом 21 ножами 39. „„„ ри движении ползуна 26 с захватом 30 по ходу движения изделия) петля ленты протягивается под групповыми перформатором 18, установленным с достаточным зазором по отношению к преформатору 6. Далее петля протягивается по «рабочей группе проволок до момента наложения этих проволок на изделие н соответственио, прижима петли ленты этими проволоками. Для проводки ленты через обжимную фильеру 7 Последняя имеет продольную щель. Для компенсации изменения длины ™1еч петли в процессе ее протяжки захват возможность поворота иа втулке 29, причем для рбесдечения постоянства натяжения плеч петли ленты прихват подпружинен. В конце протяжки (петля заведена в щель обжимной фильеры 7 и прижата «рабочей группой проволок) толкатель 34 набегает роликом иа упор 36, который перемещает толкатель 34, сектор 33, отводящий подвижные пальцы 38 от неподвижных пальцев 37, и петля освобождается от захвата 30. Узел 9 протяжки и отрезки готов к началу нового цикла. Б этот мом.ент ползун начинает встречное движение по отношению к движению изделия (к планшайбе 4). Узел

5 подачи ленты, от которого была протянута петля, по мере вращения ротора 1 смещается, освобождая место следующему узлу подачи ленты, зажим 10 совершает возвратное движение к зажиму 21, где происходит захват конца ленты, выступающего из зажима 21 на 5-4-10 мм и т. д.

Формула изобретения Устройство для скручивания изделий, ю

содержащее установленные на основании по ходу технологического процесса подающий механизм, включающий катушки со скручиваемыми элемеитами, механизм вплетения отрезков лент в изделие, включающий катушку с лентой, узел подачи ленты и узел протяжки и отрезки ленты, а также механизм скрутки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм вплетания отрезков лент в изделие снабжен копиром, связанным с узлом подачи ленты, который выполнен в виде бесконечной приводной цепи и жестко закрепленных на ней подпружиненных зажимов, а узел протяжки и отрезки ленты выполнен в виде смрнтиро1ванного с возможностью возвратно-поступательного перемещения паразмещенных на захвате зажимных пальцев с ножами, связанных с приводом ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 207772, кл. D 07 В 3/06, 1965. раллельно оси подачи изделия приводного ползуна, установленного на нем захвата и