Состав для огнеупорного покрытия Советский патент 1982 года по МПК C04B41/06 

(5) СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ

1

Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано в качестве покрытия для изделий, контактирующих с расплавленной медью и ее сплавами.

Известна сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий на основе стабилизированной двуокиси циркония и фосфатной связки L J.

Недостатками известной сырьевой смеси являются низкая термостойкость и сложная технология получения стабилизированной двуокиси циркония.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для огнеупорного покрытия, содержащий, вес.: трикальцийфосфат 30-70, глинистый компонент 3-10, огнеупорную добавку 10-30. Причем в качестве глинистого компонента состав покрытия содержит каолин, а в качестве огнеупорной добавки окись алюминия. Кроме того, в состав покрытия вводится 23-32 огнеупорной связки, содержащей ортоборат магния , борную кислоту 7-25 и графит остальное 2 J.

Достоинством состава является то, что образцы не разъедаются расплавом алюминия при 750С в течение А ч. Однако недостатками указанного покрытия являются многокомпонентность, низкая температура службы и , разъедание его расплавленной медью и ее сплавами.

Цель изобретения - повышение металлостойкости и температуры службы покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что состав для огнеупорного покрытия, включающий трикальцийфосфат, глинистый компонент и оксид металла, содержит в качестве глинистого компонента бентонит, а в качестве оксида металла - двуокись циркония и дополнительно карбоксилметилцеллюлозу при следующем сортношении компонентов, вес.;:

Бентонит1 8

Двуокись циркония, 5-20

Карбоксилметил

целлюлоза 0,,0

Трикальций

фосфатОстальное

Положительный эффект достигается за счет введения в шихту в качестве добавки двуокиси циркония, который способствует повышению температуры службы покрытия и уменьшает смачивание покрытия жидкой медью и ее сплавами. Введение бентонита и карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ) способствует равномерному распределению двуокиси циркония по всему объему покрытия и стабилизации суспензии. Кроме того, наличие бентонита позволяет получить плотные спекшиеся покрытия.

Состав для получения - покрытия готовится следующим образом.

Производится смешение порошкообразных компонентов фракции 0,088 мм с последующим затворением их раствором КМЦ. Раствор КМЦ готовится путем медленного нагревания до ВО-ЮО С сухой смеси КМЦ и воды. Готовое покрытие можно наносить на металл путем окраски, пульверизации и полива.

П р и м е р 1. Готовят состав для покрытия, содержащий, масД: трикальцийфосфат в виде суперфосфата 86,5; двуокись циркония 5,0; бентонит КМЦ 0,5 и наносят на изложницы путем окраски.

П р и м е р 2. Готовят состав из масД: трикальцийфосфата 85; двуокиси циркония 9; бентонита 5; КМЦ 1. 225-30 327-31 2

На изложницы состав наносят путем полива.

П р и м е р 3. Готовят состав, содержащий, мас.: трикальцийфосфат 77; двуокись циркония 20; бентонит 1; КМЦ 2. Состав наносят на поверхность изложницы путем пульверизации

Свойства получаемых покрытий в сравнении с известным приведены в таблице.

При введении в шихту оптимального количества (9 мас.) двуокиси циркония покрытие обладает наилучшими технологическими характеристиками (металлостойкостью, температурой службы и др).. Использование композиции с повышенным содержанием (20 мас.) двуокиси циркония приводит к оседанию суспензии и необходимости перемешивания , кроме того в связи с повышением температуры службы происходит худшее спекание покрытия, что и приводит к худшей металлостойкости (повышается количество залипаний слитка). Использование композиций с минимальным(5 . мас.) содержанием двуокиси циркония не обеспечивает достаточных защитных свойств покрытия, поэтому металлостойкость понижена.

Таким образом, предлагаемые составы во всем интервале варьирования концентраций компонентов обладают значительно высокой температурой службы и металлостойкостью, следствием чего является низкий процент залипаний слитков в изложницах и большее количество плавок до появления первой трещины разгара. Наносится как иа холодную, 1570 так и на горячую поверхность излох(ницы; слой ровный; неИзвест- 1 12

Формула изобретения

Состав для огнеупорного покрытия, включающий трикальцийфосфат, глинистый компонент и оксид металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения .металлостойкости и температуры службы покрытия, он содержит в качестве глинистого компонента бентонит, а в качестве оксида металла - двуокись циркония и дополнительно карбоксилметилцеллолозу при следующем соотношении компонентов, вес.:

Продолжение таблицы

0,90

1-8

Бентонит 5-20

Двуокись циркония Карбоксилметил0,5-2,0 целлюлоза ТрикальцийфосОстальноефат

Источники информации,

25 принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР W 480674, кл, С 04 В 35/02, 1973. 30 2. Патент США № 3754949,

кл, 106-56, опублик. 1973 (прототип) которая склонность суспензии к оседанию Наносится только на горячую поверхность: слой неровный; суспензия оседает