Катод для электрохимического получения пинаконов Советский патент 1982 года по МПК C25B11/06 C25B3/04 

Описание патента на изобретение SU947226A1

(54; КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПИНАКОНОВ

Похожие патенты SU947226A1

название год авторы номер документа
Электрод 1977
  • Соколов Рудольф Павлович
  • Малышева Жанна Николаевна
  • Складановская Светлана Николаевна
SU637464A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЪЕМНО-ПОРИСТОГО СЛОЯ МЕТАЛЛА С ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОСТЬЮ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ПОДЛОЖКЕ 1999
  • Мирзоев Р.А.
  • Стыров М.И.
  • Кузнецов В.П.
  • Степанова Н.И.
  • Майоров А.И.
RU2150533C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ДЕХЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИХЛОРПИРИДИНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ 1990
  • Данильчук В.П.
  • Сипягин А.М.
  • Алемаскин С.Г.
  • Бадова О.Ю.
SU1807686A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНИЛИНА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ ОКИСЛЕНИЕМ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ИЛИ СУСПЕНЗИЙ ЛИГНИНА 2012
  • Штеккер Флориан
  • Мальковский Итамар Михаэль
  • Фишер Андреас
  • Вальдфогель Зигфрид Р.
  • Регенбрехт Каролин
RU2600322C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ЛОМА НА ОСНОВЕ МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2011
  • Теляков Алексей Наильевич
  • Богуславский Александр Юрьевич
  • Сизяков Виктор Михайлович
RU2486263C1
МОДИФИЦИРОВАННОЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ СЕРЕБРЯНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Пономарев Андрей Николаевич
  • Ревина Александра Анатольевна
  • Бусев Сергей Алексеевич
RU2551327C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Зозуля Владимир Викторович
  • Перцов Н.В.
  • Прокопенко Виталий Анатольевич
RU2181780C2
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ НАКОПИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ 1997
  • Мирзоев Рустам Аминович
  • Стыров Михаил Иванович
  • Кузнецов Виктор Петрович
  • Степанова Наталья Ильинична
  • Майоров Александр Иванович
RU2121728C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1

Реферат патента 1982 года Катод для электрохимического получения пинаконов

Формула изобретения SU 947 226 A1

Изобретение, относится к прикладной электрохимии, в частности к электродам для электрохимического синтеза органических соединений, и может быть использовано в химической, фармацевтической и парфни« ерной промышленностях.

Известен катод для электрохимического получения пинаконов в щелочной среде, выполненный из цинка С.

Недостатком данного катода является низкий выход по току (до 30%).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является катод для электрохимического получения пинаконов в щелочной среде на основе цинка, состоящий из сплава медь цинк при соотношений компонентов, мас.%: медь 11-16, цинк 89-84 L2J.

Недостатком известного катода является невысокий выхбд по току.

(При использовании катода выход по току составляет около 50%).

Цель изобретения - повышение вы,хода по току.

Поставленная цель достигается тем, что катод для электрохимического получения пинаконов в щелочной среде на основе цинка,дополнительно

содержит серебро при .следующем соотношении ингредиентов, мас.%:. Цинк78-80

Серебро20-22

Для получения предлагаемых катодов используют, серебро ч 1стоты и гранулированный цинк марки чда, плавят их в электрической печи в атмосфере аргона и перед аливкой

10 поддерживают температуру сплава на 50-70 выше предполагаемой точки пла1влёнря. Литые образцы анализируют на содержание серебра и цинка, обжигают в муфельной печи и подвер15гают механической обработке.

Пример. Изготавливают катоды из сплава медь - цинк (по прототипу) и из сплава серебро - цинк

20 с различив соотношением ингредиентов.

Полученные катоды испытывают при следующей режиме электролиза: температура 20 Ct плотность тока 600 А/м,

25 аноды никелевые} состав электролита: водный раствор, содержащий 240260 г/л ацетона + 25-35 г/л NaOH или водный раствор, содержащий 7080 г/л ме.тнлэтилкетона + 30-40 г/л

30 маОН время испытаний 6 ч. Рабочая

плотность, тока составляет 600 А/м видимой по19ерхности.

Состав катода, мас.% Дамиые в таблице показывают, что предлагаемый катод позволяет повысить выход по току по сравнению |с известным электродом (строки 1- 2 табл.) на 10-14% для ацетона и на |9% для метилэтилкетона. Снижение содержания серебра в катоде ниже 20 мае. % и его увеличение выше 22 мае. приводит к снижений выхода по току относительно известного электрода. Если электроду придать шероховатую поверхность, выход по току пина кона практически не изменяется при увеличении рабочей плотности тока от 600 до 1200 А/м, что позволяет интенсифицировать процесс. Повышени выхода по току снижает затраты элек троэнергии на получение продукта.

Результаты опытов приведены в таблице.

Кетон

Выход по току, % Формула изобретения Катод для электрохимического получения пинаконов в щелочной среде на основе цинка, отличающийс я тем, что, с целью повьвиения выхода по току, он дополнительно содержит серебро при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Цинк78-80 Серебро20-22 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №114840, кл. С 07 С 31/08, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 637464, кл. С 25 В 11/06, 1978 (прототип).

SU 947 226 A1

Авторы

Мазанко Анатолий Федорович

Соколов Рудольф Павлович

Малышева Жанна Николаевна

Томилов Андрей Петрович

Глазов Виталий Иванович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-07-15Подача