В ироизводстве граммофонлых п.тастинок, отпрессованная лластинка для удаления кромки (заусенцев) п сглажпианпа борта нодвергается отработке абразниными материалами - нанаачной 1гл1 стеклянной бумагой, или абразивным кругом.
Для осущест1 ления SToii онерации ряд зажатых в стоику тра-ммофонных иластинок (40-50 штук) устанавливактся на вращающуюся часть станка п к борту их вручную подипдится вращающийся карбо1зундовый, или иаждачиы1 К1)уг, или Н1курка.
Цель настоящего изобретения - лыиолнеиле шлифовки борта граммофонных пластинок без применения абразивных материалов и ре;|;ущих инструментов.
Предлагаемый снособ шлифовки основан на снособности нластической .i размягчаться Н1)и нагреве.
Согласно изобретению, 1глифовка i;€yществляется иутем нодвода к борту медленно вращаюнщхся зажатых в стонку пластинок быстро вра1цаюн5етося металлического ролика. За счет трения между этии роликом и пластинками образуется тепло, вызывакицее размягчение края H.iacTHiMK, в результате чего этот Kpair сглаживается тем же роликом.
Скорость В1)ащения металлического ролика должна быть такой, чтобы пластическая масса, ирилиншая к нему в точке касания с бортом пластшгок, сбрасывалась с ролика иод действием т(е1 тробежной силы.
На чертеже ноказана кине.матическая схема станка, служащего для осуни ствления нредлагае.мого сиособа.
Цифрой (1) ноказа1 нижний ведущий диск станка, (рапщемый со скоростью j 8 об, мни. через систему iiepeaa: от электродвигателя (2).
На диск (1) нак.тадывается (Тсика пластинок с картонными нрок.ъмдклмп М1ЖДУ ними.
)ладкий стальной ролик (3), враицио;1.111Йся со скоростью 57(50 об/мин., подводится носредством ру);оятки (4) к борту
И.1НСТ11НОК.
За счет треиия ролика (3) нластичес.кая масса у края иластииок размягчается и сгла;|; вается этим же роликом. Ирилиннгая к пему в точке касания с ила(тнкками 1)азмятч.}М1ая огластическая сбрасывается за счет цен )-робе;кной силы.
Вслед за стальным роликом (3) к борту пластинок подводнтся вращаюищйся фетровый |)()лик (5), нроизводящий их окончател1 11 о полировку.
Охлаждение борта иластипок и сдува)не заусенцев нроизводятся струей воздуха, ыходяи1:ей из узкой Н1,ели ((5) к нроходян1е1г но всей высоте стоики нлаСТИП01;.
Предлагаемый способ обеспечивает зконо5 ически1 аффект за счет ускорения нродесса обработки п отсутствия расхода аб1;азивнаго материала.
Предмет изобретения
1. Способ шлифовки борта граммофонных, иластинов, отлича ющийся тем, что к, борту медленно вращающихся нажатых в стопку пластинок подводят быстро вращающийся ме-таллически ролик, служащий для размягчения пластической массы у кран lucacTiraoK яа счет
тенла, выделяющегося при трении, и для лоследующего сглаживания (5орта.
Прием осуществления способа по
и. 1, отличающийся тем, что металлический ролик приводят во вращение с такой скорость о, чтобы нластнческая масса, ирилнишая к нему в точке касания с боргом иластинок, сбрасывалась с него за счет центробежной силы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и приспособление для наварки твердых сплавов | 1934 |
|
SU42300A1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2410209C1 |
Станок для снятия заусенцев с плоских деталей | 1986 |
|
SU1502275A1 |
Абразивно-отрезной станок | 1990 |
|
SU1773691A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа | 1957 |
|
SU114915A1 |
Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками | 1925 |
|
SU15596A1 |
ПАРУСНО-МОТОРНОЕ СУДНО СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2258636C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТОЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МИКРОЛИНЗ С РАЗЛИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ СЕЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355652C2 |
Пожарный мотоцикл грунтомет, дисковый кусторез, пластинчатый кусторез, гидропневматическая шина | 2020 |
|
RU2760386C2 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-04-13—Подача