Станок для снятия заусенцев с плоских деталей Советский патент 1989 года по МПК B24B27/33 

Описание патента на изобретение SU1502275A1

i О)

СП

to ел

31502

И . I ln , Ч:|| .гм к члпрршлю- шим п)|И1есглм механической обработки летало1( на станочном оборудовании, в ч 1стиости служит для автоматизиро- ванного снятия заусенцев с плоских деталей из фольги, из го то пленных; штамповкой о

Цель изобретения - повышение каче- стпа обработки плоских деталей из

фоЛЬГИо

На фиг.1 схематично изображен зачистной станок, оборудованный съемным устройством; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - съемное устройство для зачистки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг с 4

Станг к содержит основание (не по- казане), горизонтальный стол 1,уста- нпплениый с пo toщью роликов 2 на прямолинейной направляющей 3, закрепленной на основании. Через кронштейн 4 стол 1 соединен с роликом 5, обкаты- вающимся по кулачку 6, вращаемому двигателем 7 (это привод прямолинейного движергия стола , Для обеспечения постоянного контакта ролика 5 с кулачком 6 (т.е. для поджатия ролика к кулачку) - к столу 1 посредством тросика 8, перекинутого через блок 9, п 1дсоединен груз 10. На столе расположены два ролика 11 и 12 с параллельными осямис Концы ролика 11 установле ны на направляющих 13 вращения, а кои ролика 12 - на прямолинейных направляющих 14. Последние служат для того, чтобы ролики 1 и 12 не перемещались вместе со столом 1 в яанравле- НИИ его движения; Ролики 1 и 12 поджаты пружинами 15 к поверхности закрепляемой на столе 1 стальной каленой пластины 16 с резиновой вставкой,соответствующей обрабатываемой детали. На пластине 16 между роликами 11 и 12 расположен эластичный абразивный круг 1 7 с резиновым наполнителем,, установленньш на валу привода 18 его вращения. Круг 17 с приводом 18 установлены на конце рычага 19, размешенного на шарнире 20 с горизонтальной осью, параллельной оси вращения круга 17 о Шарнир 20 расположен на качалке 21, совершающей колебательное дви- жение вокруг оси До Такое движение ей задает шатун 22, соединенньш с эксцентриком 23 Двигатель (не показан), вращая эксцентрик 23, создает

возвратно-поступательное движение круга 17с Сопло 24, ориентированное на стол 1 и подключенное к источрп- - ку газового давления, обеспечивает сдув обработанных деталей в лоток 25

Сме1пюе устройство состоит из металлической пластины 16 с выемкой, в которую вклеена резиновая пластина 26, Гранины которой расположены на расстоянии 1-3 мм от контура обрабатываемой детали 27. Поверхность К металлической части съемного устройства сошлифована с поверхностью резиновой пластины 26 в одну плоскость Металлическая пластина 16 имеет два отверстия Е для фиксации на штифтах стола 1 станкаt ,Г1ля каждой детали из всей номенклатуры обрабатываемых деталей предусмотрено свое сменное устройство

Станок работает следующим образом

На стол 1 (т.е. на резиновую пластину 26 металлической пластины 16, закрепляемой на столе) кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь„ В начальный момент устройство расположено в зоне Г стола I. Стол 1 двигается по прямолинейной направляющей 3 - движение задается кулачком 6, вращаемым двигателем 7. При движении стола 1 его зона Г заезжает вместе с деталью под ролик 11,круг 17 и ролик 12 о Ролики 11 и 12, под- жатые пружинами 15 к поверхности металлической части 16 съемного устройства, прижимают обрабатываемую деталь к резиновой пластине 26еРас- стояние между осями роликов 11 и 12 выбрано меньше габаритов детали, в результате чего обрабатываемая деталь, проезжая вместе со столом 1 под кругом 17 (т.ео в зоне между роликами 11 и 12), прижата к поверхности резиновой пластины 26 как минимум одним роликом. Круг 17,вращаемый приводом 18, совершает возвратно поступательное движение от эксцентрика 23. Возвратно-поступательное движение круга 17 обеспечивает съем заусенцев, а вращение круга (медленное) равномерный его износ. Круг 17,двигаясь по металлической пластине 16, заезжает на деталь и за счет своего движения и весового давления стачивает заусенцы. Образующиеся отходы обработки (песчинки) даже в случае попадания их под обрабатываемую деталь не выгравировываются кругом

17 на этой детали, а вдавливаются в резиновую пластину 26, так как она намного мягче металла обрабатываемой детали.

Выехав из-под ролика 12, обработанная деталь сдувается в лоток 25 газом, выходящим из сопла 24,, Стол 1 возвращается в первоначальное положение. Далее на резиновую пластину сменного устройства кладется заусенцами вверх очередная деталь,

Таким образом, предлагаемый станок со сменным устройством позволит повысить качество обработки деталей из фольги за счет того, что попадаю- ихие под деталь песчинки абразивного круга не будут выгравировываться на этой детали о Станок имеет комплект сменных устройств, в металлические части которых в выемку вклеиваются резиновые пластины, на которых обрабатываются детали, и в результате песчинки, попадающие при обработке под деталь, вминаются в тело резино- вой пластины, не раня самой детали, так как резина мягче металла детали. Тот факт, что размеры резиновых пластин больше размеров обрабатываемых деталей, обеспечивает га- рантию расположения всей детали на поверхности резиновой Пластины даже

при не очень высокой точности укладывания деталей на смегшое устройство, что также гарантирует качестно оГфабОТКИо

Формула ияобр етения

Станок для снятия эпусенцев с плоских деталей, содержащий транспортное средство, предназначенное для щения обрабатываемых деталей, и расположенный между упруго поджатыми к транспортрюму средству роликами рычаг, предназначенный для размещения обрабатывающего инcтpy eнтa с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества обработки деталей из фольги, станоК снабжен размещенным на транспортном средстве сменным устройством, содержащим по крайней мере две части,первая из которых выполнена в виде резиновой пластины, выполнергной по форме, соответствующей форме обрабатываемой детали и превьгаающей ее по профшпо на 1-3 мм, и установленной в выполненную во второй, металлической, части устройства выемке, при этом поверхности резиновой и металлической частей расположены в одной плоскости.

Похожие патенты SU1502275A1

название год авторы номер документа
Станок для обрезки заусенцев с резиновых деталей 1961
  • Миронов Б.А.
SU148218A1
Ленточно-шлифовальное устройство 2023
  • Гайнутдинов Анатолий Николаевич
RU2812420C1
Ленточно-шлифовальный станок для шлифования профильных и плоских деревянных деталей 1958
  • Федорович Б.И.
SU117012A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ 1934
  • Шехтман А.М.
  • Шехтман С.М.
  • Шехтман Е.М.
SU46415A1
Автомат для прорезания шлицев в головках винтов 1978
  • Ахмедзянов Рафкат Нигматуллович
  • Кутанов Юрий Иванович
  • Ушаков Виталий Иванович
SU921732A1
Устройство для выпиливания криволинейных контуров деревянных деталей 1991
  • Петров Дмитрий Петрович
  • Костенко Валентина Александровна
SU1784012A3
СПОСОБ ЗАТЫЛОВОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ РЕЖУЩИХ ЗУБЬЕВ МЕТЧИКОВ, ФОРМИРОВАТЕЛЕЙ РЕЗЬБЫ И ПОДОБНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2007
  • Юнкер Эрвин
RU2397059C2
АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ 1970
SU282015A1
КРУГЛОПАЛОЧНЬГй СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО И ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ 1969
SU240227A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТЫЛОВАНИЯ АБРАЗИВОМ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ТИПА МЕТЧИКОВ 1970
SU272834A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 275 A1

Реферат патента 1989 года Станок для снятия заусенцев с плоских деталей

Изобретение предназначено для снятия заусенцев с плоских деталей, например деталей из фольги после штамповки. Целью изобретения является повышение качества обработки деталей из фольги. Для этого на сменное устройство станка, на его резиновую пластину кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь. Стол 1 со сменным устройством продвигается под ролики 11 и 12, между которыми располагается абразивный круг 17. Круг 17, вращаемый приводом 18, совершая возвратно-поступательное движение, снимает заусенцы с детали. Для каждой детали предусмотрено свое сменное устройство. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 502 275 A1

Фие.2

15П2275

Вид 5

tfi f

27. 25

J7

25

Фие.З

Фие.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502275A1

Авторское свидетельство СССР №
0
SU382503A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 502 275 A1

Авторы

Никитин Андрей Александрович

Даты

1989-08-23Публикация

1986-12-03Подача