В широко известных угольных Комбайнах в качестве исполнительного органа применен контурный бар с расположенной за ним отбойной штангой. Такой исполнительный орган комбайна, обеспечивая надежное разрушение и отделение угля от целика, вместе с тем вызывает чрезмерное штыбообразование.
Если рассмотреть схему воздействия исполнительного органа на забой (фиг. 1), то легко видеть, что плош,адь зарубных ш,елей составляет 30% к обш,ей плош,ади вынимаемого угля; соответственно количество образуемого штыба в известной степени пропорционально площади зарубных ш,елей.
Это явление усугубляется тем, что подобный исполнительный орган резко увеличивает выход мелких фракций угля, что в случае коксующихся углей чрезвычайно затрудняет их обогащение, а в случае энергетических углей приводит к выдуванию угля из топки.
Поэтому основным требованием к исполнительному органу комбайна является максимально возможное уменьшение выхода мелких фракций угля и перевод основной массы штыба, неизбежно получаемого при разрушении угля, в класс 12-25 мм или хотя бы в класс 6-12 мм.
Исполнительный орган камбайна согласно изобретению отвечает вышеизложенным требованиям. В этом исполнительном органе имеются, как обычно, контурный бар и отбойное устройство. Оригинальным является выполнение отбойного устройства.
Особенность данного отбойного устройства, выполненного в виде вращающихся конусов, состоит в том, что вращающиеся конуса снабжены винтовой нарезкой, что способствует разрушению пачки угля, отделенной контурным баром, с накменьщим штыбообразованием.
На фиг. 1 изображена схема воздействия исполнительного органа угольного комбайна „Донбасс на забой; на фиг. 2-схематический вид предлагаемого отбойного устройства для угольного комбайна с контурным баром.
Отбойное устройство представляет собой ряд вращающихся конусов /, расположенных на кольцевом
грузчике 2 позади контурного бара 3.
Конуса / расположены с некоторым опережением относительно. скребков цепи грузчика, что обес- печивает подачу на скребки разру--;шейного угля. Конуса смонтированы на концах консольных горизонтальных валов, оси которых расположены параллельно направлению движения комбайна.
Пачка 4 угля, подрубленная стрех сторон контурным баройI, свисает консольно и встречает своем пути два или несколько вращающихся конусов 1.
Вращающиеся конуса снабжены винтовой нарезкой 6 и заканчиваются головкой 5 для забуривания в уголь. Шаг винтовой нарезки 6 согласован с рабочей скоростью подачи комбайна. Конуса 1, ввинчиваясь в массив пачки угля, выходя.Дей из контурного бара, разруша:;10Т ее.
При таком способе разрушения угля образуется наименьщее количество штыба.
Предмет изобретения
Отбойноезстройство для комбайнов с контурным баром, выполненное в виде вращающихся конусов, отличающееся тем, что, с целью разрушения пачек угля, вырезанных контурным баром, вращающиеся конусаснабжены винтовой нарезкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угольный комбайн с двумя параллельно расположенными контурными барами, обеспечивающими челночную работу | 1949 |
|
SU87017A1 |
Грузчик для угольных комбайнов и навалочных машин | 1949 |
|
SU88447A1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 1948 |
|
SU81982A1 |
Угольный комбайн с симметричным расположением исполнительного органа | 1954 |
|
SU115485A2 |
ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН СО ШНЕКОВЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОРГАНОМ | 2006 |
|
RU2307933C1 |
Угольный комбайн | 1932 |
|
SU34491A1 |
Секция механизированной крепи | 1979 |
|
SU972139A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ МЕТОДОМ ОПЕРЕЖАЮЩЕЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2103513C1 |
Угольная машина (горный комбайн) | 1934 |
|
SU48055A1 |
Горный комбайн | 1940 |
|
SU58590A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-01-23—Подача