Горный комбайн Советский патент 1940 года по МПК E21C27/14 E21C27/01 E21C37/02 

Описание патента на изобретение SU58590A1

В предлагаемом горном комбайне с режущими клиньями, последние размещены на новоротно укрепленной в своей верхней части раме, находящейся, для сообщения ей качательного движения, под воэдействкем штока двигателя, чем достигается возможность разработки уступчатых забоев.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез горното комбайна; фиг. 2 - вид его в плане; фиг. 3 - комбайн для прохождения глухих выработок.

Комбайн состоит из режуще-отбойного устройства, транспортера и гидравлического подающего устройства.

Режуще-отбойное устройство представляет собой систему из четырех или более рядов лопатообразных клиньев И, 12, 13, 14, размещенных на раме 15, поворотно укрепленной в верхней части на оси 18. Последняя установлена на двух или более мощных консольных опорных балках 2, имеющих дополнительные разгружающие упоры 3.

Рама 15 приводится в качательное движение щтоками 6 двигателя, например, в виде гидравлических цилиндров 7, укрепленных шарнирно на кор-пусе устройства. Во время работы рама 15 поворачивается из исходного положения, изображенного на фиг. 1, на некоторый угол; при этом происходит скалывание слоя угля, попавшего в амплитуду качания. После возвратного движения на тот же угол грудь забоя получает ступенчатую форму.

После этого весь комбайн перемещается поступательно на величину, равную глубине стружки; при этом клинья, при своем перемещении, не встречаются с углем.

При последующе:, качательном движении вверх клинья скалывают целики (а, Ь, с, с1); при этом каждый предыдущий ряд клиньев падготовляет заходку для последующего . Таким образом рабочий цикл разрушения угля состоит из трех движений - поступательного движения вхолостую, карательного движения скалывания и возвратного качательного движения.

Отбитый уголь, с помощью ножа 4, при движении комбайна вперед, попадает на поперечный транспортер 5, с которого перегружается на конвейер 16.

Перемещение комбайна осуществляется по принципу шагающей гидравлической подачи. В момент движения вперед гидравлическая стойка 9 закрепляется почвой 1 и кровлей 17, а поршень гидравлического цилиндра

10, выдвигаясь виеред, перемещает комбайн. Весь ход цилиндра 10 используется для нескольких перемещений (каждое на величину стружки), затем происходит раскрепление и подтягивание гидравлической стойки.

Гидравлическая система питается мощным масляным насосом, приводимым в действие от электродвигателя 8, обычного для врубмашин комбайнов. Этот же двигатель приводит в движение траИапортер.

Комбайн может быть иЬношьзован как для оЧИСтйых работ по углю, так и для пойготовителыных работ по углю или по породе при прохождейии глухих выработок (фиг. 3); при этом меняется Только схема трансНортного устройства. На и зображенном -на фиг. 3 вариа нте приме нен транспортер с консольными скребками, что позволяет устроить разгрузку в любом месте - в да1нном случае принята перегрузка на боко1вой ленточный транспортер 16, перемещающийся вслед за комбайноМ и иаращиваемый сзади.

Комбайн имеет широкую область применения для углей любой крепости с налвчием больщих включений колчедана при мощно(сти пластов от 0,7 и выще, а также для пород крепостью до 800 кг/см -.

При очистных работах комбайн работает в лоб забоя с зах ватом, примерно, в 2 м. При этом работа асущеставляется без спуска, т. е., дойдя до

верхнего кутка, комбайн разворачивается на- 180°, приводная головка транспортера перемонтируется да другую сторону и зарубка иДет в обратном на1правлении.

Крв1пле1Н:ие идет вслед за комбайном так, что к моменту окончания цикла вся лава оказывается закрепленн-ой.

Земника комбайн не оставляет; при пережимах пласта высота по мощности может быть регулируема путем некоторого изменения амплитуды качаиий режуще-ОГбойного устройства.

Производительность комбайна зависит от моЩНО Сти гидравлической установки и при достаточной степени автоматизации всех гидравлических процессов может быть весьма высокой.

Вентиляция может бытьосуществлена путеа превращения среднего ряда крепи в перегородку путем защивки промежутков между стойками досками или парусиной; таким путем получаются два коридора для подвода и выхода воздуха.

Предмет изобретения.

Горный комбайн с реж-ущими клиньями, отличающийся тем, что, с целью возможности разработки уступчатых забоев, клинья размещены на раме 15, поворотно укрепленной в верхней части и находящейся под воздействием штока двигателя, для сообщения раме качательных движений.

Похожие патенты SU58590A1

название год авторы номер документа
Угольный комбайн 1952
  • Миничев В.И.
  • Чевненко А.И.
  • Шурис Н.А.
SU98394A2
Доставочные однобортные листы 1948
  • Хорин В.Н.
  • Яцких В.Г.
SU82502A1
УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН 1939
  • Ярмак Ю.И.
SU60580A1
ГОРНЫЙ КОМБАЙН 1948
  • Горшков М.Ф.
  • Сукач А.Д.
  • Хорин В.Н.
SU81982A1
Грузчик для угольных комбайнов и навалочных машин 1949
  • Сукач А.Д.
  • Хорин В.Н.
SU88447A1
Горный комбайн 1932
  • Вишневский П.В.
SU30245A1
Угольный комбайн 1932
  • Пугач И.М.
SU34491A1
Подающий механизм врубовой машины 1945
  • Соснов Ф.В.
  • Шурис Н.А.
SU68409A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТБОЙКИ УГЛЯ К ГОРНОМУ КОМБАЙНУ 1937
  • Громонщиков Н.Г.
SU54987A1
Горный комбайн для карьерной разработки скальных пород в дробленом виде 1936
  • Стройлов В.П.
SU52877A1

Иллюстрации к изобретению SU 58 590 A1

Реферат патента 1940 года Горный комбайн

Формула изобретения SU 58 590 A1

SU 58 590 A1

Авторы

Варенников А.А.

Пациорковский В.П.

Хорин В.Н.

Шурис Н.А.

Даты

1940-01-01Публикация

1940-01-19Подача