(54) БУТАРА ДЛЯ РУДОРАЗМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИЦ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Бутара для рудоразмольных мельниц | 1978 |
|
SU844047A1 |
| Бутара барабанной мельницы | 1979 |
|
SU782866A1 |
| Бутара для рудоразмольных мельниц | 1980 |
|
SU886979A1 |
| Бутара барабанной мельницы | 1981 |
|
SU961762A1 |
| Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
| Классифицирующая бутара | 1986 |
|
SU1369795A1 |
| Бутара рудоразмольной мельницы | 1980 |
|
SU948434A1 |
| Бутара для рудоразмольных мельниц | 1982 |
|
SU1033192A1 |
| Барабанная мельница | 1987 |
|
SU1445781A1 |
| Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
1
Изобретение относится к устройству для разделения и разгрузки измельченного материала из рудоразмольных мельниц.
По основному авт. св. № 416089 известна бутара для рудоразмольных мельниц, устанавливаемая в разгрузочной цапфе мельницы и разделяющая продукт помола па два класса: крупный класс, возвращаемый на повторное измельчение, и мелк- и, удаляемый из мельницы 11
Бутара содержит выполненный в виде конусной обечайки корпус, ьпгековый конвейер для возврата крупного класса руды на повторное измельчение, соединенный с улитковым питателем, загрузочное и сливное отверстия корпус конусной обечайки выполнен сплошным, в загрузочном отверстии смонтирован расположенный внутри корпуса конический раструб, а сливное отверстие выполнено с диафрагмой, причем шнековый конвейер смонтирован на внутренней поверхности корпуса.
Ввиду отсутствия в устройстве элементов вывода крупной «гали, последняя накапливается в барабане мельницы и периодически удаляется при остановах мельницы через люки барабана, что создает неудобства при эксплуатации.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения измельченного материала.
Это достигается тем, что бутара снабжена перфорированным конусом, расположенным внутри корпуса и жестко соединенным с конич ским раструбом, и шнеком, установленным внутри перфорированного конуса и конического раструба соосно со шнековым конвейером, причем бутара может быть снабжена дополнителоной конусной обечайкой, охватывающей конец перфорированного конуса и введенной в корпус за диафрагму.
На фиг. 1 изображена предлагаемая бутара в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (улитковый питатель).
Бутара содержит конический корпус 1 с размещенным в нем шнековым конвейером 2,
5 конический раструб 3, перфорированный конус 4, жестко соединенный с раструбом, с расположенным в нем шнеком 5, направление движения которого обратно направлению движения шнекового конвейера 2, улитковый пи0татель 6, конус 1 возврата продукта на доизмельчение. Конический корпус 1 в зоне гидравлической классификации материала снабжен переливным порогом диафрагмы 8. Бутара снабжена дополнительной конусной обечайкой 9, охватывающей конец перфорированного конуса 4.
