Изобретение относится к области станкостроения, в частности к приспо соблениям для металлорежущих станков . Известно зажипное приспособление для резьбовых деталей, в корпусе которого установлено кольцо для центрирования заготовки и резьбовой палец со шпонкой, один конец которого предназначен для установки обрабатываемой детали, а другой - гайки с рукояткой, размещенной в пазу корпуса С1. Недостатком этого устройства явля ется большое количество операций по установке и наладке оборудования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем сокращения числа операций по установке и наладке оборудования. Это достигается тем, что палец выполнен в виде двух соосных частей, установленных с возможностью поворота друг относительно ,друга посредством введенного в приспособление подшипника, а устройство снабжено втулкой с пазом, установленной в корпусе с возможностью вращения, причем паз. втулки предназначен для размешеьп.-гя в нем пальца со шпонкой. На фиг. 1 изображен обцип вид приспособления; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1. Деталь 1, имеющая ценРральнсе резь бовое отверстие,, навинчивается из резьбу 2 пальца 3 и центрируется по кольцу 4, прикрепленному к вту.пке 5; которая устанавливается в корпусе 6. На втулке 5 имеется червячное колесо 7, которое через червяк 8 связано с приводом (на фигурах не показан). Нижняя часть пальца 3 через упорный подшипник 9 связана с резьбовой втулкой 10, на которую навинчивается гайка 11 с рукояткой 12, для которой в корпусе приспособления выполнен паз 13, причем с торцов гайка взаимодействует с корпусом. Чтобы исключить проворот пальца 3 относительно втулки 5 , на пальце установлена гипонка 14, Устройство работает следующим об разом. Перед установкой детали рукоятку 12 отводят в одно из крайних положений по пазу, втягивая палеи 3 в крайнее нижнее положение., Затем навинчивают напалец 3 деталь 1 до упора в кольцо 4. В начале обработки при контакте с фрезой деталь 1 самозатягивается, после чего приводится во вращение втулка 5 и деталь обрабатывается по контуру. При вращении палец 3 легко проворачивается в упорном подшипнике 9, сохраняя прижим детали 1 к торцу кольца 4.
После обработки рукоятку 12 поворачивают в другое крайнее положение, деталь отходит от торца кольца 4 и затем легко свинчивается.
Такое выполнение приспособления позволяет сократить число операций по установке и наладке оборудования,что обеспечивает расширение технологических возможностей.
Формула изобретения
Зажимное приспособление для резьбо;1д вых деталей, в корпусе которого установлено кольцо для центрирования за,готовки и резьбовой палец со шпонкой, один конец которого предназначен для установки обрабатываемой детали, а другой - гайки с рукояткой, размещенной в пазу корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем сокращения числа операций по установке и наладке оборудования, палец выполнен в виде двух coocHbjx частей, установленных с возможностью поворота друг относительно друга посредством введенного в устройство подшипника, а устройство снабжено втулкой с пазом, установленной в корпусе с возможностью вращения, причем паз втулки предназначен для раЗМе1цения в нем пальца со шпонкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лнсеров М.Л. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение ,1975,с.436,рис,У1,80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2008 |
|
RU2391186C1 |
ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ | 1996 |
|
RU2173253C2 |
Самоустанавливающаяся опора | 1988 |
|
SU1541010A1 |
Планшайба | 1986 |
|
SU1371845A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧКОВОГО ТИПА ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2013 |
|
RU2552828C2 |
Самоустанавливающаяся трехплунжерная опора | 1986 |
|
SU1413827A1 |
Устройство для прошивки профильных отверстий на токарном станке | 2018 |
|
RU2706989C1 |
Приспособление для электроэрозионной обработки | 1977 |
|
SU707747A1 |
Приспособление для сверления наклон-НыХ ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU846126A1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстий | 1987 |
|
SU1570855A1 |
/-//
Г2
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-10-15—Подача