ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ Российский патент 2001 года по МПК B25B1/20 B25B1/24 

Описание патента на изобретение RU2173253C2

Изобретение относится к машиностроению, может найти применение при обработке деталей сложной геометрической формы и в ряде случаев способно заменить универсально-сборные приспособления.

Известны тиски переналаживаемые универсальные с поднятыми губками, содержащие неподвижную и подвижную губки, перемещаемые винтом [1]. Тиски предназначены для зажима деталей сложной конфигурации.

Недостатком данных тисков является то, что зажим деталей сложной конфигурации обеспечивается расположением губок на значительной высоте от основания, т. е. предполагается, что контакт рабочих губок осуществляется не по сложному профилю зажимаемой детали, а, например, по плоской ее части или части, имеющей простую геометрическую форму. В противном случае профиль сменных губок должен быть выполнен по части профиля зажимаемой детали.

Другим аналогом являются "Тиски с пальцами", содержащие подпружиненные стержни, охватывающие зажимаемую деталь, нажимные винты, через плитку фиксирующие пальцы в установленном положении [2].

Недостатком данных тисков является то, что необходимо фиксировать через нажимную плиту пальцы в установившемся положении, при этом усилие зажима от разных пальцев неодинаково. Кроме того, сжимая пакет стержней одной плитой, практически можно зафиксировать только два ряда (по вертикали) стержней. Остальные стержни не будут зафиксированы.

Наиболее близкими по технической сущности являются тиски контурные, содержащие основание, ходовой винт, подвижный и неподвижный полые корпуса с пакетами пальцев, в полости корпусов помещены шарики, взаимодействующие с тыльными частями пальцев [3]. В этом устройстве пальцы выполнены гладкими и при эксплуатации нужно следить, чтобы они не выпадали, так как нет ограничительных решеток (или другого устройства).

Целью настоящего изобретения является создание тисков для зажима деталей сложной геометрической формы, удобных в эксплуатации, с обеспечением заданного усилия зажима, с возможностью силового зажима детали без предварительной наладки тисков.

Данная цель достигается тем, что в известных контурных тисках, содержащих основание, подвижный и неподвижный полые корпуса с пакетами пальцев в направляющих решетках, ходовой винт, согласно изобретению, в полостях корпусов помещены шарики, взаимодействующие с тыльными частями пальцев и позволяющие пальцам самоустанавливаться по конфигурации зажимаемой детали. Пальцы таких тисков выполнены двухступенчатыми. Сечение ступени меньшего поперечника выполнено по конфигурации отверстий направляющей решетки, а большее сечение - прямоугольным, с таким расчетом, что пакет пальцев плотно без просветов заполняет внутреннее сечение полого корпуса. Такое выполнение пальцев не позволяет им выпадать из корпуса через направляющую решетку и не дает возможность шарикам заклинивать пальцы. На ходовом винте в подвижном корпусе установлены две пружины, а между пружинами - гайка со шпонкой. Шпонка взаимодействует с пазом в подвижном корпусе, не позволяя гайке вращаться и заставляя ее перемещаться поступательно в ту или иную сторону в зависимости от направления вращения ходового винта. На этом же ходовом винте у направляющей решетки подвижного корпуса установлена упорная втулка, отверстие в которой должно быть больше диаметра пружины. Упорная втулка не позволяет гайке деформировать пружину до соприкосновения витков, чем увеличивает точность установки зажимного усилия и продляет срок службы тисков. Для определения усилия зажима на основании тисков установлена динамометрическая шкала, а на подвижном корпусе - указательная стрелка.

Предлагаемые тиски контурные динамометрические поясняются чертежами, где на фиг. 1 изображено продольное сечение тисков В-В, на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (вид в плане), на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Тиски контурные динамометрические содержат основание 1, подвижный корпус 2, установленный в направляющих основания 1. В отверстии подвижного корпуса 2 установлена гайка 3 с возможностью осевого перемещения под действием винта 4. От вращения вокруг оси гайка 3 фиксируется шпонкой 5, расположенной в пазу 6 подвижного корпуса 2. С упором в один из торцов гайки 3 на винте 4 установлена пружина 7, вторым концом упирающаяся в направляющую решетку 8, укрепленную на подвижном корпусе 2. В отверстии подвижного корпуса 2 с охватом пружины 7 напротив гайки 3 установлена упорная втулка 9. С другой стороны гайки установлена возвратная пружина 10. В полости подвижного корпуса 2 размещен пакет пальцев 11 прямоугольного сечения с возможностью осевого перемещения, с одной стороны от пальцев 11 расположена направляющая решетка 8, через отверстия которой, не касаясь стенок, выступает их цилиндрическая часть. С тыльной стороны пальцев 11 в полости подвижного корпуса 2 размещены стальные термообработанные шарики 12. Соосно подвижному корпусу 2 на основании 1 закреплен неподвижный корпус 13, в полости которого также размещен пакет пальцев 11, с одной стороны от пальцев 11 расположена направляющая решетка 14, через отверстия которой, не касаясь стенок, выступает их цилиндрическая часть. С тыльной стороны пальцев 11 в полости неподвижного корпуса 13 также размещены шарики 12. Подвижный корпус 2 перемещается посредством вращения винта 4 за рукоятку 15. На основании 1 укреплена шкала 16, а на подвижном корпусе 2 - стрелка 17, указывающая усилие, с которым зажимается обрабатываемая деталь. При расположении всех пальцев 11, сдвинутых навстречу друг другу до упора в направляющие решетки 8 и 14, полости корпусов 2 и 13 заполнены шариками 12 не полностью (не показано).

Тиски работают следующим образом.

Перед началом работы подбирается пружина 7 с необходимым усилием сжатия и устанавливается в тиски. По контрольному прибору, например динамометру, производится тарирование тисков. Закрепляемая деталь (не показана) устанавливается между пальцами 11 подвижного и неподвижного корпусов. Вращением винта 4 гайка 3 движется в сторону неподвижного корпуса 13, пружина 7 сжимается и перемещает подвижный корпус 2 в сторону неподвижного корпуса 13, пальцы 11 упираются в зажимаемую деталь и, за счет того, что полости корпусов 2 и 13 заполнены шариками не полностью, перемещаются в них и самоустанавливаются, охватывая контур зажимаемой детали, а шарики 12 заполняют весь объем полостей корпусов 2 и 13 (со стороны торцов пальцев). Усилие зажима детали считывается со шкалы 16 и доводится до заданной величины вращением винта 4. При необходимости более сильного зажима детали дальнейшим вращением винта 4 гайка 3 перемещается до упора во втулку 9, действие пружины 7 прекращается, а усилие зажима детали определяется усилием руки, действующей на рукоятку 15. Для освобождения детали винт 4 вращают в обратную сторону, гайка 3 через возвратную пружину 10 давит на подвижный корпус 2 и перемещает его. Зажим следующей детали производится за счет нового перераспределения шариков в полостях корпусов 2 и 13 под действием на них пальцев 11 без предварительной подачи последних до упора в направляющие решетки 8 и 14.

Источники информации
1. А.К. Горошкин. Приспособления для металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1979. - С. 50.

2. Тиски с пальцами // Изобретатель и рационализатор, 1991, N 7, с. 19.

3. Патент GB 1227530A, 07.04.1971, B 25 B 1/20 - прототип,

Похожие патенты RU2173253C2

название год авторы номер документа
Зажим высокого давления 1985
  • Людвиг Краузе
SU1452468A3
СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ 2003
  • Демин Л.Н.
  • Емельянов А.А.
RU2247645C1
ТИСКИ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Усков В.М.
RU2124979C1
Устройство А.В.Ремизовича для обработки сферических поверхностей деталей 1990
  • Ремизович Анатолий Владимирович
SU1731600A2
Тиски 1990
  • Хамицевич Анатолий Романович
SU1747249A1
Зажимное устройство 1988
  • Вулихман Анатолий Яковлевич
  • Тарасов Аркадий Иванович
SU1713791A1
СТАНОЧНЫЕ ТИСКИ 1993
  • Усков Виктор Михайлович
RU2091203C1
Автомат для гибки проволоки 1989
  • Невлюдов Игорь Шакирович
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Омаров Мурад Анвер Оглы
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1664444A1
Магнитные тиски 1989
  • Молчановский Ефим Гаврилович
  • Табаченко Олег Яковлевич
  • Меламуд Иосиф Маркович
SU1717327A1
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ 1993
  • Юминов В.А.
RU2056995C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 173 253 C2

Реферат патента 2001 года ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ

Изобретение относится к машиностроению, может найти применение при обработке деталей сложной геометрической формы. Тиски контурные динамометрические содержат основание, ходовой винт, подвижный и неподвижный полые корпуса с пакетами пальцев. В полости корпусов помещены шарики, взаимодействующие с тыльными частями пальцев. Подвижный и неподвижный полые корпуса имеют направляющие решетки, которыми ограничено перемещение пальцев. Пальцы выполнены ступенчатыми, причем меньшее сечение каждого пальца выполнено по конфигурации отверстий направляющей решетки. На ходовом винте в подвижном корпусе установлены две пружины, а между пружинами - гайка со шпонкой, взаимодействующей с пазом подвижного корпуса. У направляющей решетки подвижного корпуса установлена упорная втулка с охватом одной из упомянутых пружин. Данные тиски можно использовать для зажима деталей сложной геометрической формы, они удобны в эксплуатации, обеспечивают заданное усилие зажима, имеется возможность силового зажима детали без предварительной наладки тисков. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 173 253 C2

Тиски контурные, содержащие основание, ходовой винт, подвижный и неподвижный полые корпуса с пакетами пальцев, в полости корпусов помещены шарики, взаимодействующие с тыльными частями пальцев, отличающиеся тем, что подвижный и неподвижный полые корпуса имеют направляющие решетки, которыми ограничено перемещение пальцев, пальцы выполнены ступенчатыми, причем меньшее сечение каждого пальца выполнено по конфигурации отверстий направляющей решетки, на ходовом винте в подвижном корпусе установлены две пружины, а между пружинами - гайка со шпонкой, взаимодействующей с пазом подвижного корпуса, у направляющей решетки подвижного корпуса установлена упорная втулка с охватом одной из упомянутых пружин, при этом тиски контурные являются динамометрическими.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2173253C2

Изобретатель и рационализатор, 1991, №7, с.19
Устройство подогрева контактной подвески 1984
  • Крюков Леонид Петрович
SU1227530A1
US 4752063 A, 21.06.1988
Почвообрабатывающее орудие 1988
  • Байметов Рустам Исаевич
  • Ахметов Адилбек Агабекович
  • Насыров Ильхам Закирович
SU1542435A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ СОКА РАСТЕНИЙ 1999
  • Кощаев А.Г.
  • Петенко А.И.
  • Плутахин Г.А.
RU2171035C2
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
Тиски для зажима деталей сложной формы 1983
  • Басов Владимир Александрович
  • Шпанько Геннадий Федорович
  • Продченко Виктор Иванович
  • Проценко Галина Дмитриевна
SU1146182A1

RU 2 173 253 C2

Авторы

Ремизович А.В.

Даты

2001-09-10Публикация

1996-08-16Подача