Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей Советский патент 1982 года по МПК B30B3/00 

На фиг.1 показан пресс, общий ви на фиг.2 - график изменения давлени в гидроцилиндре по времени. Пресс содержит станину 1, гидроцилиндр 2, к штоку 3 которого крепится прессующий элемент 4, стол 5, на котором установлена форма б, а также привод для возвратно-поступательного перемещения формы со столом (на чертеже Не показан). Давле ние в гидросистеме создается с помощью насоса 7, регулируется предох ранительным клапаном 8 и контролируется монометром 9, подсоединенным к маслопроводу через демпфер 10. В гидроприводе содержится двухпозицио ный распределитель И, управляемый кулачковым механизмом, состоящим из кулачка 12 и регулируемого привода для его вращения, выполненного в виде двигателя.13 постоянного тока. Один из выходов распре делителя 11 соединен со сливом через подпорный клапан 14. Двигатель 13 питается от автотрансформатора 15 и выпрямителя 16. Для гашения гидравлических ударов при сбрасывании масла в масляный бак 17 установлен демпфер 18. Для подъема и опускания прессующего злемента 4 в гидросистеме имеется двухпозиционный распределитель 19, а для регистрации пульсаций установ лен тензометрический датчик давлени 20, который подсоединен к маслопроводу через демпфер 21 и электрически связан с регистрирующим прибором 22 через усилитель 23. Пресс работает следующим образом Предохранительным клапаном 8 устанавливают давление, соответствующее давлению Руяах подпорным клапаном 14 - давление- РПИП Включается .насос 7, распределитель 19 устанавливается в положение, при котором масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидроцилин ра 2. Прессующий элемент 3 прижимае ся к поверхности уплотняемого материала, предварительно уложенного в форму 6. Одновременно включаются кулачковый механизм, частота вращения которого устанавливается равной частоте вибраций вибрационного валь ца моделируемого катка и привод возвратно-поступательного движения стола 5. При этом в начальном положении кулачка 12 масло через распре делитель 11 поступает в верхнюю полость гидродилиндра 2 и там устанав ливается давление При повороте кулачка на 180°распределитель 11 переключается и перепускает масло ОТ насоса 7 на слив, а верхняя полость гидроцилиндра 2 соединяется со сливом через подпорный клапан 14, и давление в верхней полости гидроцилиндра 2 снижается до значения , и т.д. с частотой (-f 1/т)/ соответствующей скорости вращения кулачка 12. После проведения цикла испытаний кулачковый механизм и механизм возвратно-поступательного движения стола отключаются. Распределитель 19 переключается во второе положение, и масло от насоса 7 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, прессующий элемент 4 поднимается, и форма 6 с уплотненной смесью снимается со стола 5. При необходимости моделирования статических гладковальцовых катков распределитель 19 и распределитель 11 устанавливаются в положение, при котором масло от насоса 7 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2 , и при этом кулачковый . механизм не включается. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет возможности нагружать уплотняемый материал как статическим, так и динамическим воздействием. Формула изобретения Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей по авт. св. № 599992, отличающ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения динамического нагружения образцов, он снабжен j дополнительным двухпозиционным распределителем и сочлененным с его золотником кулачком с регулируемым приводом вращения, а также подпорным клапаном, при этом дополнительный двухпозиционный распределитель установлен на подводящей магистрали к гидроцилиндру и его выход соединен со сливом через подпорный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 599992, кл. В 30 В 3/00, 05.02.75 (прототип).